模具安裝調(diào)試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網(wǎng)板處加100－120目細濾網(wǎng)），再將擠出模具安裝在機頭并調(diào)試好。

   6、擠出產(chǎn)品調(diào)試：將擠出產(chǎn)品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調(diào)低（便于調(diào)試擠出產(chǎn)品，減少浪費），根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況，適當調(diào)整外模的上下左右位置，使產(chǎn)品達到要求。

   7、首件確認：擠出產(chǎn)品調(diào)試好后，連續(xù)擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產(chǎn)品要求，如果不符合，請重新調(diào)整參數(shù)，直到達到標準為止才能正式批量生產(chǎn)。

　　管材擠出機生產(chǎn)線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，JWSSG管材撕碎機，管材擠出機生產(chǎn)線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

機頭的類型

   按機頭的結(jié)構(gòu)分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。

   膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

天津JWSSG管材撕碎機-金緯機械常州擠出設備(圖)由金緯機械常州有限公司提供?！肮懿臄D出生產(chǎn)線,型材生產(chǎn)線,木塑擠出生產(chǎn)線,造粒機”選擇金緯機械常州有限公司，公司位于：江蘇省常州市溧陽中關村開發(fā)區(qū)上上路118號，多年來，金緯機械常州堅持為客戶提供好的服務，聯(lián)系人：陳經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業(yè)務。金緯機械常州期待成為您的長期合作伙伴！