一、水泥磚原料、水泥磚配方

1、免燒磚配方粉煤灰磚： 煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，巖砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）

2、石硝磚： 石粉60%，批發(fā)門頭水泥磚，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

3、河砂磚： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙漿寶0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早強(qiáng)劑0.2% ，0.2% 。（任選一種）

4、免燒磚配方頁巖磚（粉碎后）： 頁巖90%，水泥8-10%，巖砂 0.2%，0.2% 。

5、免燒磚配方比例金鐵礦粉： 金鐵礦粉60%，石粉30%，水泥10-15%，巖砂 精0.2%，0.2%，早強(qiáng)劑0.2% 。

6、免燒磚配方高摻量粉煤灰磚： 粉煤灰60%，爐渣30%，水泥8-10%，巖砂精0.2%，早強(qiáng)劑0.2%

二、水泥磚規(guī)格、水泥磚尺寸

市場(chǎng)上比較常見的水泥磚規(guī)格是240*115*53mm標(biāo)準(zhǔn)磚，門頭水泥磚采購，簡稱標(biāo)磚；240*115*90mm八孔磚；390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格

三、水泥磚標(biāo)準(zhǔn)（以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例，強(qiáng)度等級(jí)10MPA） 材料：普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土

水泥磚想要快速的分兩半可以用的水泥磚手動(dòng)切割器，水泥磚放在上面，用手拉動(dòng)一下就切割好了，而且整齊，平整，速度快。

   水泥磚的主要材料利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。

   水泥磚的配方：

   1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

   2、水泥：摻入10的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

   3、外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

   4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5，成型時(shí)的用水量以10為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8。

   一般水泥磚的工藝操作流程：

   1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23；濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長或太短，佛岡門頭水泥磚，都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。

   2、成型壓力：粘土水泥磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤更好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

   3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90；28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小，粘土水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

水泥制磚和紅磚哪一種比較好？這是很多客戶在建房中都會(huì)考慮的問題，因?yàn)檫@影響的是后期的使用效果。

其實(shí)紅磚是以粘土，頁巖，煤矸石等為原料經(jīng)粉碎混合，捏練后以人工或機(jī)械壓制而成形的，普通燒紅磚色澤紅艷有時(shí)為暗黑色是用于墻體材料。

水泥磚是利用粉煤灰煤渣煤矸石等作為原主要原料用水泥做凝固劑的不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。

很多消費(fèi)者在購買磚制品的時(shí)候都會(huì)考慮，門頭水泥磚廠，哪種磚制品的壽命會(huì)更加長久，比如燒制的紅磚和使用混凝土制作的水泥磚，兩者之間究竟究竟哪種比較長久呢?

　　其實(shí)這兩種磚都是比較常見的建筑材料，但是相對(duì)來說水泥制作的磚比重會(huì)大于紅磚，主要也是因?yàn)樗啻u的壽命比紅磚時(shí)間要長。