可以縮短模具設計時間有利于模具的計算機輔助設計與制造。模具實現(xiàn)標準化后，在模具設計時擺脫了大量的重復設計，將主要精力集中在模具結構和關鍵零部件上，提高模具設計質(zhì)量，進行創(chuàng)造性的勞動。

    節(jié)約制造成本。模具零件實現(xiàn)標準化后，精密五金模具廠，模具標準件由廠家大批量生產(chǎn)替代各模具廠家單件和小規(guī)模生產(chǎn)，保證了模具設計和制造中必須達到的質(zhì)量規(guī)范，提高材料利用率，因此模具標準化程度的提高可以有效提高模具質(zhì)量和使用性能、降低模具成本。

    五金沖壓模具主要用于金屬板材的沖切、對數(shù)等加工，常用于汽車、家電、通信設備、建筑等領域。五金沖壓模具的特點是能夠大規(guī)模效高的生產(chǎn)出大型、復雜的零部件，揭陽五金模具加工，同時可以完成所需的高精度、高穩(wěn)定等性能。

    五金塑料模具是用于制造塑料產(chǎn)品的模具，沖壓五金模具加工，其特點是生產(chǎn)效益高、精度高、制品質(zhì)量好，并且造型范圍廣泛。五金塑料模具廣泛應用于家電、汽車、電子、***器械等行業(yè)，是這些行業(yè)中極為關鍵和重要的模具。

五金模具的基本術語

    工序件是已經(jīng)沖壓但尚未完成需繼續(xù)沖壓的坯料或沖件。排樣圖在連續(xù)模中，描述沖件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程，五金模具加工訂制，終占有的位置和相鄰沖件間關系的布局圖。

試模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以檢驗模具性能和沖件質(zhì)量。

·毛刺沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。

·回彈在彎曲成形時，沖件在外力撤除后成形部位曲率和角度發(fā)生的變化。

·起皺拉伸件凸緣產(chǎn)生波浪形的皺褶。