金屬表面處理中的物理除油法，開始要注意就其本身也就是會采用對油污(動植物油或者是礦物油)具有溶解力的溶劑，接下來，也就是會把油污進(jìn)行洗去的。

　　這種方法所進(jìn)行的金屬表面處理速度上比較快，不過就其除油效果上不是太好。

　　并且就多數(shù)溶劑，還存在一定的毒性，鍍硬鉻廠家，使用起來不是特別的**。不過就金屬表面處理的這種方法來講的話，我們其實(shí)也就要注意就其在很大的程度上也就是會比較適用在鋼鐵材料的沖壓件、鑄件或者是鋁、銅以及其合金的加工件與壓鑄件。

　　對于用堿液難以進(jìn)行除凈的礦物油以及其比較嚴(yán)重的油脂比較適用。

電鍍涂層有兩種，一種是裝飾保護(hù)涂層，另一種是功能涂層。然而，電鍍液具有酸性、堿性和含鉻合劑的酸性和中性溶液。無論采用哪種涂裝方式，與待鍍產(chǎn)品和鍍液接觸的鍍槽和吊具都應(yīng)具有一定的實(shí)用性。且功能性涂層有很多種，鍍硬鉻定做，比如天津鍍鎳合金硬烙涂層，用于耐磨。這種涂層也可以用在塑料模具上，具有不接觸模具、使用壽命長的特點(diǎn)。此外，鍍硬鉻廠，它用于收音機(jī)、電視制造中的焊接和鋼與鋁之間原有電池腐蝕的錫-鋅涂層，鍍硬鉻，適用于工程涂層的修復(fù)和制造。裝飾保護(hù)涂層主要用于鐵金屬、非鐵金屬和塑料涂層，特別是鋼銅--烙層、鋅和鋼上的-烙層。

化學(xué)方法，這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

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