用途

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，黑碳化硅，高溫時能。

黑碳化硅微粉粘渣與哪些因素有關？

      由被測爐渣粘度和溫降關系可以看出，隨溫度下降，黑碳化硅用途，粘度不斷增大，當溫降至臨界點時，黑碳化硅微粉粘度變化出現(xiàn)明顯拐點，在該點，爐渣失去流動性，是典型的堿性渣--短渣或不穩(wěn)定性渣，在高溫區(qū)域時，溫度降低粘度只稍有增大，但降至一定溫度粘度突然急劇增大，凝固過程的溫度范圍較窄。堿性渣的結晶性能強，在接近液相線溫度時仍有大量晶體析出，熔渣變成非均相使得粘度迅速增大，掛渣現(xiàn)象增加。

　　精煉方式不同，包渣成分也不相同，在這個多元組分渣體中，凝固生成礦物相形同，這些礦物都具有高熔點，容易析晶凝固，在液態(tài)的渣池中，局部或者大面積溫降等因素變化。達到礦物相析晶臨界點時，瞬間結晶凝固。粘度增大，失去流動性，黑碳化硅磨料，停留并粘附在包襯上，澆注結束后，鋼包溫降達到，上述粘渣過程進行快，并且溫降時間越長，高熔點礦物相生成越多，粘渣幾率越大。

黑碳化硅導熱性的影響因素

黑碳化硅的導熱性能反應了熱量傳遞的速度，在很多情況下需要用到，因此是企業(yè)在購買過程中比較看重的一項參數(shù)，黑碳化硅價格，但是它并不是一成不變的，會隨著使用時周圍環(huán)境的改變而改變。

　?。?）結合黑碳化硅制品含sic愈高其熱傳導性愈好；

　?。?）成型壓力大及高密度制品熱傳導性良好；

　?。?）燒成溫度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱還原性火焰燒制的黑碳化硅制品，導熱性約可提高18~30%;

　　（4）碳化硅制品的導熱系數(shù)隨溫度上升而降低。

　　黑碳化硅的導熱性能受到純度、溫度以及生產(chǎn)工藝等一系列因素的影響，企業(yè)在購買過程中，可以結合自己對性能的實際需求，挑選合適的產(chǎn)品，這樣才能提高使用效率。

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