PTFE 主要有三種形式——顆粒、水基分散體和細粉。顆粒狀 PTFE 材料是通過在水性介質中使用少量或無分散劑進行懸浮聚合生產的。顆粒狀聚四氟乙烯材料主要用于壓縮、等靜壓和柱塞擠壓方法。水基 PTFE 分散體使用相同的水性聚合，聚四氟乙烯樓梯板，使用更多的分散劑并進行攪拌。水基分散體主要用于涂料和薄膜流延方法。細粉末 PTFE 是通過受控乳液聚合制成的白色小顆粒。細聚四氟乙烯粉末可以通過糊狀擠出或添加劑加工成薄片，以提高耐磨性。

PTFE 的其他顯著特性包括出色的耐高低溫性能、電絕緣性能、化學惰性、低摩擦系數(shù)（靜態(tài) 0.08 和動態(tài) 0.01）以及在很寬的溫度范圍（-260 至 260°C）內的不粘性。就耐化學性而言，PTFE 是的材料之一。它只會受到熔融堿金屬、三氟化氯 (ClF3) 和 (OF2) 等有機鹵化物以及高溫下的氣態(tài)氟的侵蝕。PTFE 的機械性能也令人印象深刻，但在室溫下不如其他工程塑料。添加填料已被證明是克服該障礙的成功方法。在其正常溫度范圍內，PTFE 表現(xiàn)出一些有用的機械性能。這些性能也受到諸如燒結溫度、預制件壓力、冷卻速率等加工變量的阻礙。聚合物屬性如摩爾質量粒度和粒度分布會對機械性能產生影響。聚四氟乙烯具有突出的電絕緣性能、低介電常數(shù)和絕緣耐壓。非常低的介電常數(shù) (2.0) 是大分子復雜對稱結構的結果。PTFE 材料還顯示出良好的熱性能，在 440 °C 以下沒有明顯的降解。它也會受到空氣降解和輻射的攻擊，從 0.02 Mrad 的劑量開始。下表顯示了 PTFE 的具體性能和價值。

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15mm聚乙烯四氟板合格證，公司資質齊全可提供檢測報告，材質單，合格證等資料。PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應用。它是*的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。

聚四氟乙烯板(也叫四氟板，鐵氟龍板，特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結、冷卻而制成。

車削板是聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓法制成毛坯，經(jīng)燒結后，再經(jīng)車削加工制成制品。

 聚四氟乙烯板廠家所生產的密封材料，為了抵益嚴峻的環(huán)境問題，延長其使用壽命，通常要進行表面處理，目前主要方式有高溫熔融法，和輻射接枝法兩種。    聚四氟乙烯板進行表面處理的方法說明，聚四氟乙烯板的表面進行高溫熔融法：高溫熔融法是在高溫下，使PTFE表面的結晶形態(tài)發(fā)生變化，嵌入一些表面能高，易粘接的物質如SiO2，Al粉等，冷卻后會在PTFE表面形成一層嵌有易粘物質的改性層。由于易粘物質的分子，聚四氟乙烯板，進入了PTFE表層分子中，所以粘接強度高。采用此方法的優(yōu)點是，提高了聚四氟乙烯板的耐候性，和耐濕熱性。適用于長期戶外使用的聚四氟乙烯材料。不足之處是，在高溫燒結時，PTFE會釋放出一種***物質，而且不易保持形狀。     聚四氟乙烯板的表面進行輻射接枝法：把PTFE置于，反丁烯二酸，5厚聚四氟乙烯板，酸酯等可聚合的單體中，武隆聚四氟乙烯板，以60Co的輻射，使單體在PTFE表面發(fā)生化學接枝聚合，從而在PTFE表面形成一層易于粘接的接枝聚合物。接枝后，聚四氟乙烯板表面變粗糙，粘接表面積增大，粘接強度提高。優(yōu)點是操作簡單，處理時間短，速度快，但改性后的PTFE表面，失去原有的光滑感和光澤，且60Co輻射源對***傷害較大。




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