對(duì)于擠出覆合纖維增強(qiáng)管外層，擠出機(jī)機(jī)筒加料段溫度為110~130℃，塑化段溫度為140~160℃，均化段溫度為160~170℃，成型模具溫度為170~180℃。以上就是小編為您準(zhǔn)備的一些資料，希望能夠給您提供一定的幫助，歡迎您來電詳詢或來廠實(shí)地考察，我們將為您提供好的設(shè)備采購建議和技術(shù)指導(dǎo)。擠出機(jī)生產(chǎn)的聚軟管主要是被運(yùn)用于工業(yè)設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械中的氣體或液體的輸送管路中得到廣泛應(yīng)用，PVC線槽擠出生產(chǎn)線公司，這種管材的特殊性，南京PVC線槽擠出生產(chǎn)線，所以聚軟管生產(chǎn)所需的設(shè)備要求是有一定的要求的。原料混合設(shè)備


我們?cè)跒樗芰蠑D出機(jī)準(zhǔn)備原料時(shí)需要提前將物料進(jìn)行混合作業(yè)，之前大多情況下是采用臥式捏合機(jī)，但是現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，PVC線槽擠出生產(chǎn)線推薦，為了獲得更好的工作效率，很多企業(yè)已開始大批量采用高速混合機(jī)設(shè)備進(jìn)行混合作業(yè)。擠出機(jī)設(shè)備選擇擠出機(jī)設(shè)備的選擇一般是采用單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的，需要選擇兩臺(tái)擠出機(jī)設(shè)備。其中一臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型管內(nèi)層，另外一臺(tái)擠出成型管外層。同時(shí)擠出機(jī)采用的螺桿采用不等深漸變型，長(zhǎng)徑比為18~25，PVC線槽擠出生產(chǎn)線廠商，壓縮比為2.5~3.5。比較后擠出機(jī)的規(guī)格需要根據(jù)擠出管的直徑大小來決定的。


擠出機(jī)機(jī)頭處安裝的管材成型模具，分流錐角在60°左右，壓縮比在5~10范圍內(nèi)，芯棒的平直部分長(zhǎng)約管壁厚的15倍，口模內(nèi)徑和芯棒外徑應(yīng)比管材的外徑和內(nèi)徑尺寸大15%左右。塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線擠出成型工藝順序PVC樹脂和配方中各種輔助料按配方要求比例計(jì)算→用混合加攪拌，將料混合均勻→擠出機(jī)混煉造粒→擠出機(jī)將原料塑化熔融→模具成型管坯→冷卻定型→牽引→盤卷→檢驗(yàn)→檢斤→包裝入庫


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