如果酸洗活性后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，鍍層表面會(huì)很快形成氧化膜，有時(shí)甚至?xí)P。酸洗活性中的酸濃度越高，鋼材越容易在空氣中氧化。因此，在酸洗和活性中適當(dāng)添加添加劑，鍍硬鉻加工廠，以防止或減少氧化膜的產(chǎn)生是非常必要的。鎳涂層是鋼件的負(fù)ji性涂層，硬度高，耐腐蝕性高于銅，耐堿，耐酸。常用于鋼件鍍銅/鎳/鉻保護(hù)-裝飾涂層中間層和酸性鍍銅前預(yù)鍍。銅涂層是鋅、鐵等金屬的負(fù)ji性涂層，常用作鍍銅/鎳保護(hù)-裝飾涂層的底層或中間層，也可用于電鑄模.印刷電路等。

電鍍表面處理-電鍍鉻

鉻是一種帶微蘭顏色的雪白色金屬。鉻鍍層化學(xué)穩(wěn)定性好，反光性好，在普通大氣環(huán)境中能長(zhǎng)期堅(jiān)持光澤而不變色。鉻表面憎水、憎油、不易被污染，而且鍍層硬而不易被劃傷。故可以用于裝飾、耐磨損和耐蝕等防護(hù)裝飾鍍層和功用性耐磨損鍍層。鍍鉻溶液分為六價(jià)鉻鍍液和三價(jià)鉻鍍液兩大類(lèi)。前者為傳統(tǒng)鍍鉻，已沿用近百年，但由于六價(jià)鉻對(duì)***和環(huán)境的危害。目?jī)r(jià)鉻鍍鉻還有很多缺乏，色澤沒(méi)有抵達(dá)六價(jià)鉻顏色，鍍硬鉻，目前更像不銹鋼的色澤。

電鍍層的性能指標(biāo)包括外觀、厚度、孔隙率、耐蝕性、硬度和內(nèi)應(yīng)力。外觀取決于工件的光潔度和條件。厚度取決于“電流強(qiáng)度、電解時(shí)間”，硬度和內(nèi)應(yīng)力隨添加劑和電鍍條件而變化。因此，鍍硬鉻加工，鍍液的成分和工作條件會(huì)影響鍍層的質(zhì)量。此外，由于使用******，處理時(shí)須格外小心。根據(jù)水溶液，廢水有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　在普通電鍍中，河北鍍硬鉻，當(dāng)表層變厚時(shí)，光澤就會(huì)消失。因此，通過(guò)向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。另外，鍍鉻是常用的方法之一，因?yàn)殄儗佑泄鉂?，在空氣中不變色，摩擦系?shù)低，耐磨性好，耐腐蝕性好。

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