鋁及鋁合金表面成膜處理

1.化學轉化處理

  鋁的化學轉化處理，如鉻化、磷鉻化或無鉻化的化學轉化等，通常作為有機聚合物涂裝的底層，有時候也作為鋁的終表面處理手段，不銹鋼表面處理，其中以傳統的鉻化膜的耐腐蝕性較好。由于化學轉化膜比較薄，其表面保護性能一般不如陽極氧化膜。雖然鉻化膜目前仍是正在采用的一種鋁的保護膜，為了消除化學轉化處理正從傳統的鉻酸鹽處理，轉向開發(fā)無鉻的化學轉化處理技術，不銹鋼表面處理工藝，或者采用不水洗的鉻酸鹽處理技術。

表面處理簡介

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。

鋁型材產品的表面處理有哪幾種？

1，首先鋁棒的品質要好，在結晶和過濾的過程中，要控制好品質。

2，然后再鋁棒加熱前進行清洗。

3，不銹鋼表面處理方法，加熱過程中，保持加熱均勻，溫度控制合理。

4，在擠壓過程中，注意模具的氮化層的變化。多注意鋁合金型材表面的生產情況。

5，在鋁合金型材的熱處理時效的過程中，盡量提升鋁材表面的硬度。有效預防表面的劃傷和傷痕。

6，不銹鋼表面處理加工，在陽極氧化前，對鋁合金型材進行適當的清洗和合理的包裝。

只有每個工序都做到精益求精，鋁型材的表面才能更加光潔美觀。

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