金剛石粉粒雜質如何吸附

吸附雜質：金剛石其實并不純凈，其表面總沉著一層吸附雜質，如果事先不除去，金剛石粉粒就會漂浮在電解液表面，不能沉積到基體上去。因此金剛石使用前必須經親水(濕潤)處理，親水方法可參考資料。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，電鍍金剛石開槽輪型號齊全，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

機械加工工業(yè)

電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。

電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀，以及各種形狀的金剛石磨頭，廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設備和縫紉機零件絞孔的工具。它具有精度好、、耐用等優(yōu)點。

熱處理的影響

1)殘余奧氏體 砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變，同時可能伴隨出現(xiàn)表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應控制在30％以內。

2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高，在滲層***中容易形成網狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質極硬，在砂輪磨削過程中可能出現(xiàn)局部過熱傾向和發(fā)生表面回火。滲層碳濃度過高，會使工件表面產生過多的殘余奧氏體．從而導致裂紋。因此，表面碳濃度增加，則降低了砂輪磨削性能，一般表面碳濃度應控制在0.75％-0.95％范圍以內。

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