海疆潤滑油。常見的潤滑脂的分類與特性1、鈣基潤滑脂抗水性好，但耐熱性差，使用溫度：60℃。價(jià)格：低。鈣基脂是由動、植物油(合成鈣基脂用合成脂肪酸)與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油，并以水作為膠溶劑而制成。鈣基潤滑脂主要用于汽車、拖拉機(jī)、水泵、中小型電動機(jī)等各種工農(nóng)業(yè)機(jī)械的滾動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。使用溫度范圍為－10℃～60℃，鋰基脂廠家，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動軸承有部分使用。鈣基潤滑脂以水為穩(wěn)定劑的鈣皂水化物在100℃左右便水解，超過100℃時(shí)便喪失稠度。所以，不要超過規(guī)定的使用溫度，以免失水，***結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤滑作用。在早期卡車的***中，鈣基脂通常在輪轂內(nèi)出現(xiàn)高溫流淌失去作用，有起火隱患；在目前的重型卡車使用中，以完全淘汰。
統(tǒng)一柴機(jī)油保駕KP潤滑脂保駕
海疆潤滑油。所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。重負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負(fù)荷特別大時(shí)，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負(fù)荷時(shí)，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。統(tǒng)一柴機(jī)油保駕KP潤滑脂保駕KP通用鋰基脂，選用的脂肪酸鋰皂稠化精制基礎(chǔ)油，耐高溫鋰基脂，加入多種添加劑精制而成。產(chǎn)品使用耐高溫因子技術(shù)，在高溫環(huán)境下能夠增強(qiáng)潤滑脂皂纖維結(jié)構(gòu)，保持皂纖維分子不被***，有效防止?jié)櫥诟邷丨h(huán)境下漏失，確保潤滑脂的稠度和形態(tài)，在超高溫工況下提供出色的潤滑保護(hù)。
復(fù)合磺酸鈣潤滑脂與鋰基脂的區(qū)別是什么？
復(fù)合磺酸鈣是一種新型潤滑脂，鋰基脂是如今比較常見的潤滑脂，很多行業(yè)都在使用鋰基脂，那么復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂區(qū)別是什么？一、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂區(qū)別之組成成分復(fù)合磺酸鈣潤滑脂的是由高堿性的復(fù)合磺酸鈣作為稠化劑，高粘度的礦物質(zhì)油作為基礎(chǔ)油，同時(shí)添加多種添加劑，鋰基脂，后調(diào)制而成。鋰基脂是有由天然脂肪酸鋰皂作為稠化劑，中等粘度礦物質(zhì)油做為基礎(chǔ)油，調(diào)制而成。由此可以看出，復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂所用的成分不一樣，后使用的效果和所具備的性能也都不一樣。二、復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之性能方面1. 復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之工作溫度差異。復(fù)合磺酸鈣潤滑脂是比較耐高溫的潤滑脂，滴點(diǎn)可以達(dá)到300多℃，工作溫度在-20℃~200℃；鋰基脂的高溫性能一般，工作溫度在-20℃~120℃。在高溫性能上，0號鋰基脂，復(fù)合磺酸鈣更勝一籌。但是復(fù)合磺酸鈣在低溫性能上稍微差一些，盡管其低溫性能可以適應(yīng)大多數(shù)低溫流動性和轉(zhuǎn)矩的要求，但是仍不能和鋰基脂相比，所以鋰基脂的低溫性能上更勝一籌。2. 復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之極壓抗磨性能差異。使用四球機(jī)極壓試驗(yàn)對復(fù)合磺酸鈣和鋰基脂進(jìn)行測試。復(fù)合磺酸鈣可以達(dá)到800kg，而極壓鋰基潤滑脂才可以達(dá)到637kg，跟復(fù)合磺酸鈣還是有一定差距的，所以，復(fù)合磺酸鈣更具有加壓抗磨性能。3. 復(fù)合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之性能差異。使用氧彈法對復(fù)合磺酸鈣潤滑和鋰基潤滑脂進(jìn)行測試，復(fù)合磺酸鈣500h后的壓力降為14KPa；鋰基脂壓力降為103KPa，這說明，復(fù)合磺酸鈣更具有優(yōu)異的性能。
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