冷鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板的區(qū)分：表面的處理方式不同，熱鍍鋅又稱為熱漫鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。屬于電化反應，一般的熱鍍鋅鋼格板的上鋅量在70um左右，天津電鍍鋅，鍍鋅層的附著力和硬度較好，熱鍍鋅鋼格板防腐蝕能力比較好，一般適合用在室外。冷鍍”即“電”，電鍍鋅價格，即把鋅鹽溶液過電解給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少。電鍍鋅的上鋅量也只有10克左右，屬于物理處理，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅的輛格板防腐蝕能力沒有那么好，一般室內用的比較多
鍍鎳:為打底用，有無光澤，全光澤。若純粹做全鍍錫鉛的打底，使
鍍鎳：為打底用，有無光澤，半光澤，全光澤。若純粹做全鍍錫鉛的打底，使用無光澤或半光澤即可。若做金電鍍的打底，且客戶要求光澤度之下，電鍍鋅廠家，可能就必須用到全光澤鎳。但是需要再做折彎等二次加工，建議必須使用半光澤鎳，并嚴格控管鎳層厚度。一般在流程上都會有數(shù)道鍍鎳，每個鍍槽長度好不要超過兩米(佳長度在一米左右)。鍍槽間必須設有水洗，此水洗通?；厥昭a回原鍍液，建議水洗后可不必吹氣，讓回收水自然帶入下一個鎳槽，即可補水又可省氣。
水洗也是金屬表面處理的主要輔助工序，在脫脂、磷化后都選用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣，水洗干不干凈與否直接影響工件涂層的質量和防腐能力。為節(jié)約能量，此二道水洗可選用逆流漂洗技術。在磷化后的一道水洗應選用去離子水洗以確保磷化質量。 磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而形成的表面狀態(tài)不均勻性，經磷酸鈦鹽溶液預處理的零件表面能發(fā)生電位，活化表面，然后發(fā)生大量的自由能，增加了磷化晶核數(shù)目，使晶粒變得愈加微細，加速成膜反應。
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