1）根據(jù)企業(yè)不同的施工對象來選擇。對于普通客車、貨車的漆面噴縫編無紡布涂，可以選用國產(chǎn)噴槍，其價格低，易于維護。對于涂裝質(zhì)量要求較高噴涂作業(yè)，較好選擇使用國產(chǎn)扁嘴虹吸式或進口噴槍。
2）根據(jù)維修施工作業(yè)量大小，選擇大、中、小型噴槍。小型噴槍出漆量每分鐘少于100g，金馬粉房推薦，中型噴槍每分鐘出漆量在180g左右，大型噴槍每分鐘出漆量在200g以上。
3）根據(jù)噴涂施工項目不同來選擇。一般來說，噴涂底漆多采用大口徑噴槍，噴涂中間涂層時采用中口徑噴槍，噴涂面漆時多采用小口徑噴槍。
4）在專門漆面修補施工中，也可選用專門的修補用噴槍。國外修補用噴槍主要生產(chǎn)廠家及型號。
5）油漆噴槍配套設備的配置。在涂裝施工中，只有噴槍是無法實現(xiàn)工作的，大型金馬粉房，還需要根據(jù)涂裝施工的要求和施工條件，金馬粉房，選配合適的空氣壓縮機，空氣過濾器及導氣軟管，可參照不同噴槍的有關說明進行具體配置。
公司主營:玻璃鋼防腐風機、PP風機、玻璃鋼高壓風機、實驗室風機、耐酸堿風機、工業(yè)通風機、耐高溫風機、不銹鋼風機、污水除臭風機、碳鋼
風機及防火耐高腐蝕管路，廢氣廢水處理設備等。
韓意機電設備【瑞士金馬***的代理商】為您分享：粉末的含水量的濕度
粉末涂料本身的吸濕性（含水量）直接影響粉末的自身電阻雍介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產(chǎn)生氣泡和。
粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關。因為壓縮空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。
另外，粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導，相對濕度每變化30%，就相當于粉末的電阻率變化二個數(shù)量級
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一、涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1、表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據(jù)英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：
2表面處理，占60%;
2涂裝施工，占25%;
2涂料本身質(zhì)量，占15%。
工程機械行業(yè)，不同零部件的表面采用不同的處理方式：
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，金馬粉房報價，從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:
預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。
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