多晶硅生產(chǎn)流程　　

（1）石英砂在電弧爐中冶煉提純到98%并生成工業(yè)硅， 其化學(xué)反應(yīng)SiO2+C→Si+CO2↑

（2）為了滿足高純度的需要，光伏組件，必須進(jìn)一步提純。把工業(yè)硅粉碎并用無水***（HCl）與之反應(yīng)在一個(gè)流化床反應(yīng)器中，生成擬溶解的（SiHCl3）。 其化學(xué)反應(yīng)Si+HCl→SiHCl3+H2↑ 反應(yīng)溫度為300度，該反應(yīng)是放熱的。同時(shí)形成氣態(tài)混合物（Н2，НС1，SiНС13，SiC14，Si）。

（3）第二步驟中產(chǎn)生的氣態(tài)混合物還需要進(jìn)一步提純，需要分解：過濾硅粉，冷凝SiНС13，SiC14，太陽能組件回收采購收購，而氣態(tài)Н2，НС1返回到反應(yīng)中或排放到大氣中。然后分解冷凝物SiНС13，SiC14，凈化（多級(jí)精餾）。

（4）凈化后的采用高溫還原工藝，以高純的SiHCl3在H2氣氛中還原沉積而生成多晶硅。 其化學(xué)反應(yīng)SiHCl3+H2→Si+HCl。

多晶硅的反應(yīng)容器為密封的，用電加熱硅池硅棒（直徑5-10毫米，長(zhǎng)度1.5-2米，數(shù)量80根），在1050-1100度在棒上生長(zhǎng)多晶硅，直徑可達(dá)到150-200毫米。 這樣大約三分之一的發(fā)生反應(yīng)，并生成多晶硅。剩余部分同Н2，光伏組件價(jià)格，НС1，SiНС13，SiC14從反應(yīng)容器中分離。這些混合物進(jìn)行低溫分離，或再利用，或返回到整個(gè)反應(yīng)中。氣態(tài)混合物的分離是復(fù)雜的、耗能量大的，從某種程度上決定了多晶硅的成本和該工藝的競(jìng)爭(zhēng)力。

太陽能光伏逆變器

逆變器可采用若干種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。其中之一是使用H橋驅(qū)動(dòng)的線性變壓器。這是、的方式，它可提供電網(wǎng)和直流前端之間的完全隔離。它還規(guī)避了直流電流進(jìn)入電網(wǎng)的這種應(yīng)盡力避免的情況發(fā)生。不過，線性變壓器嚴(yán)重的功率損耗會(huì)導(dǎo)致低效率，這是這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)；線性變壓器的大個(gè)頭和重量，也是該拓?fù)涞娜毕荨?/p>

利用輸出電感取代笨重的線性變壓器是另一種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。這種方法在所有拓?fù)渲械男?；與采用線性變壓器的逆變器相比，因輸出電感的體積小，所以這種逆變器要輕得多、也更具成本效益。但其缺點(diǎn)是，不會(huì)在電網(wǎng)和光伏電池板間提供任何形式的電氣隔離。一些管控條例嚴(yán)格的***是不允許使用此類逆變器的。

近年來，太陽能由于具有眾多的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)方面的好處以及久經(jīng)驗(yàn)證的可靠性，因而成為一種主要的再生能源形態(tài)。由于太陽能發(fā)電系統(tǒng)不含運(yùn)動(dòng)部件，所以系統(tǒng)一旦安裝完成后，實(shí)際上并不需要任何維護(hù)。本文介紹太陽能光伏技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域，并***探討太陽能逆變器的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景。

光伏技術(shù)主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

家用并網(wǎng)系統(tǒng)：這是發(fā)達(dá)地區(qū)流行的家庭和企業(yè)級(jí)太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用類型。與本地電網(wǎng)的連接，允許將光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的多余電能輸送至電網(wǎng)，賣給公用機(jī)構(gòu)。當(dāng)沒有太陽時(shí)，再從電網(wǎng)輸出電力。逆變器用來將光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的直流電(DC)轉(zhuǎn)換為運(yùn)行一般電氣設(shè)備所需的交流電(AC)。

并網(wǎng)發(fā)電廠：在一個(gè)廠區(qū)位置上，福建組件，這些也并入電網(wǎng)的系統(tǒng)產(chǎn)生大量光伏電能，其容量從幾百千瓦到幾兆瓦。其中一些電廠位于機(jī)場(chǎng)或火車站等大型工業(yè)建筑內(nèi)，這類電廠利用已有的可用空間，補(bǔ)償了高耗能用戶所需的部分電能。