在實(shí)際工作中，由于抽油桿使用、存放時間較久，經(jīng)過風(fēng)吹雨淋，抽油桿內(nèi)外會生銹。以往的抽油桿清洗設(shè)備，無法將抽油桿內(nèi)壁的鐵銹清除干凈。抽油桿在下井過程中，會導(dǎo)致鐵銹脫落掉到泵筒內(nèi)，使深井泵效降低或失效，嚴(yán)重者會造成卡泵，對生產(chǎn)造成影響。這種情況下抽油桿清洗設(shè)備就顯得很重要。

抽油桿清洗設(shè)備主要由2臺自動輸送裝置、1臺儲氣裝置及專門研制的除銹、除蠟、刷油、清掃、集塵等工具組成，其原理是利用輸送裝置帶動工具，對抽油桿內(nèi)壁的結(jié)蠟進(jìn)行清除，然后利用氣源帶動的清掃裝置進(jìn)行清理，使粉塵和銹渣進(jìn)入集成裝置，避免污染環(huán)境。更后，鉆桿清洗設(shè)備價(jià)格，該設(shè)備對抽油桿內(nèi)壁進(jìn)行刷油防腐處理。設(shè)備操作簡單，成本低，清洗，兩個人便能操作完成，西安清洗設(shè)備，降低了員工的勞動強(qiáng)度。

加熱清洗油：熱油能使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般需加熱至50～60℃，清洗壓力為0.1～0.2MPa，清洗油流量應(yīng)盡可能大些，油管清洗設(shè)備，以利于帶走污物。安裝濾油器：在清洗回路中，進(jìn)油口安裝50～100m的粗濾油器，回油口安裝10～50m的精濾油器。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器，進(jìn)行分次過濾。開始時每隔半小時拆開濾油器清掃一次，然后視情況逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器并延長清洗時間間隔，一般整車液壓系統(tǒng)的清洗時間為8h。

國內(nèi)表面處理行業(yè)的未來發(fā)展方向隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步而不斷創(chuàng)新，電弧噴涂方面，鋼管除銹機(jī)發(fā)展了高速電弧噴涂，使噴涂質(zhì)量大大提高，等離子噴涂方面，已研究出射頻感應(yīng)藕合式等離子噴涂、反應(yīng)等離子噴涂、用三陰極等離子噴噴涂及微等離子噴涂。隨著化生產(chǎn)方式變革人們環(huán)保意識增強(qiáng)，現(xiàn)呼吁表面處理向原材料制造業(yè)轉(zhuǎn)移，這也一個重要動向。

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