激光切割加工廠在發(fā)展過程中，其實是有很大的挑戰(zhàn)的，而且，在未來的一段時間力，激光切割必然也會發(fā)生一定的變化。雖然我國在激光切割方面的人才優(yōu)點欠缺，各個院校更是針對這方面開辦了相應課程，如生門接觸的一些知識也是比較理論的，這些根本沒辦法適應具體的工作。為了日后發(fā)展機會更好，應該結合實踐來提升。        社會的需求使得各大專院校都開設了相關的教學課程，他們在為社會輸送激光切割人才作出了重大的貢獻，但單單靠理論知識是遠遠不能滿足行業(yè)對鈑金人才的需求。而且，我們需要這樣的人才，激光切割，在實踐上是一把手這樣的人才。學校盡量在教學設備上能夠配備優(yōu)良，資金不足的話，可以學校和企業(yè)合作的方式。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。

在傳統(tǒng)的鈑金加工中，為了實現金屬板材的圓形打孔工作，往往需要耗費很長的時間，花費很麻煩的工藝才能夠實現，而使用激光切割技術進行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時間，一個光滑的圓孔就出現了。

它利用了高能激光束，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產生巨大的能量，用這股能量實現金屬的熔化汽化，然后瞬間切透鋼板，激光切割外發(fā)加工，因為沒有真正的刀刃，所以可以進行弧形、圓形等復雜圖案的切割，這些利用激光切割技術來完成的產品都是傳統(tǒng)工藝所不可觸及的。

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激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，激光切割 加工費，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上； 6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。