這種自振空化射流水力脈沖沖擊作用，加上高頻水力振蕩和空化噪聲的物理作用，油管干式清洗機，使沉積在地層孔隙內(nèi)的機械雜質(zhì)和堵塞物被沖刷和松動脫落，進而離開地層孔隙通道，分散在流體中被旋流排走，達到疏通孔隙、解除堵塞的目的。同時，全封閉油管清洗機，井眼附近地層巖石在這種水力脈沖和超聲波的反復作用下，產(chǎn)生疲勞微裂縫網(wǎng)，并隨超聲波的傳播，裂縫不斷擴大和延伸，從而提高地層滲透率。射流的高頻振蕩以及空化的熱力和超聲波作用還可以改變分子結(jié)構(gòu)，降低粘度，鉆桿清洗機生產(chǎn)廠家，減小巖石和油水界面上的表面張力，從而改善流動性，提高采出程度。

脈動注水增壓技術(shù)是利用高壓清洗機自激振蕩脈沖射流的原理，在注入目的層下置一個脈動注水器，高壓水射流設備，通過周期性脈沖射流在地層中產(chǎn)生裂縫網(wǎng)，從而提高近井地帶的滲透率以達到注水井增注的目的。高壓清洗機產(chǎn)生的高頻壓力波激發(fā)地層孔隙中的堵塞物，使堵塞物疲勞破碎，高壓水清洗機，從而疏通油層孔隙通道，提高近井地帶的滲透率。

油管清洗是其中的主要工序之一，使用高壓清洗機進行內(nèi)外壁同步清洗油管技術(shù)可實現(xiàn)自動化連續(xù)清洗作業(yè)，該高壓清洗機清洗系統(tǒng)具有***少、速度快、清洗質(zhì)量好、自動化程度高等優(yōu)點。應用此系統(tǒng)可大大改善作業(yè)環(huán)境，這是一項非常理想的油管清洗工藝。目前，該高壓清洗機系統(tǒng)在我國許多油田得以成功應用。

由于射流直接沖入炮眼，因此能量集中，對炮眼處理深度得以大大提高，深達到600mm。通過改變射流壓力、射流偏轉(zhuǎn)角度和控制器阻尼，可將旋轉(zhuǎn)速度控制在10-400r/min范圍內(nèi)。通過油管帶動解堵裝置在射孔段內(nèi)上下緩慢移動，銀川清洗機，可達到對整個射孔段炮眼和井眼附近地層的處理，直接的水力脈沖沖擊加上高頻水力振蕩和空化的熱力及超聲波，使炮眼和井眼附近地層受到力學和物理等多種綜合作用，處理效果將優(yōu)于單一物理作用的處理措施。

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