德控改造定型機質(zhì)量放心可靠染整設(shè)備改造電氣柜——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

染色機改造需要根據(jù)具體情況而定，一般來說可能會存在以下麻煩：

設(shè)備停機時間較長：染色機改造需要對設(shè)備進行拆卸、更換和調(diào)試等操作，因此可能需要較長的停機時間，影響生產(chǎn)進度。

改造成本較高：染色機改造需要投入大量資金，德控改造定型機質(zhì)量放心可靠，包括改進設(shè)備結(jié)構(gòu)、更新部件、升級自動化控制系統(tǒng)、節(jié)約能源、保障安全、達到環(huán)保要求等方面的內(nèi)容，改造成本較高。

技術(shù)難度較大：染色機改造需要對設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)進行改造，技術(shù)難度較大，需要技術(shù)人員進行操作，如果操作不當可能會影響設(shè)備性能。

影響原有設(shè)備性能：染色機改造可能會影響原有設(shè)備的性能，如改變設(shè)備的工作溫度、壓力等參數(shù)，可能會影響設(shè)備的染色效果。

總之，染色機改造可能存在一些麻煩，但是通過合理規(guī)劃和操作，可以大限度地減少影響，并提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

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常見布匹染色工序包括在染缸中浸泡，軋車中軋干，紅外線加溫、烘房烘干和烘筒干燥，出來成品染布。其中軋車的壓力大小對于布匹終的染色效果具有大影響，壓力過大會使染色變淺，壓力過小則會使染色變深。因此在染色過程中需要隨時檢測染布顏色是否存在色差，如存在色差則需要及時調(diào)整壓力大小。通常采用人工檢測方式肉眼觀測已經(jīng)染好的布匹是否存在色差，如有色差則以手動方式調(diào)整軋車壓力來減小色差，確保印染質(zhì)量。首先檢測色差時，需要對布匹兩側(cè)及中間三處進行連續(xù)的目測觀察，和預(yù)設(shè)的布匹樣板進行對比，判斷是否存在色差，因此存在很多缺陷，肉眼檢測精度不高，色差較小時無法判斷，只能是定性比較;而且勞動強度大，人眼無法長時間盯著染布，用眼疲勞之后會產(chǎn)生誤判造成批量次品甚至報廢;色差檢測對人員技術(shù)要求高。其次軋車調(diào)整通過手動方式操作，機器反應(yīng)速度慢，依靠經(jīng)驗調(diào)整壓力大小，對人員技術(shù)要求很高。

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1改造方案

1.1進紗部份

1）增加4束進紗鋼架座（雙座4套)。

2)改造全部進紗的導紗圈及小導紗輯(16套)。

3）增加進紗上方倒紗的導紗輯(2支)。

1.2前水洗缞槽、后水洗及軋車改造

1）增加4個染槽及6個軋車〔軋車壓力10T )。

2)前水洗增加2個高溫溫度控制。加溫方式為間接加熱和直接加熱各一套。間接加熱溫度自控。溫控儀為日本歐姆龍，蒸汽控制閥門為氣動控制開關(guān)閥。

3）前增4個染槽，染槽的導輯和基本尺寸與原染槽加熱，其中6個高溫控制，能自控至95℃，高溫控制的染槽另外增加間接加熱系統(tǒng)。

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