連接器電鍍接觸鍍層金合金
金合金保持了純金的許多特性同時其價格卻比純金低的多。金合金的運用已得到了各種各樣的成功。成功的程度依賴于其熔合劑（alloying agent）的特性及電連接器預期的工作條件。合金處理將提高金的電阻系數(shù)及硬度和降低金的導熱性及抗腐蝕力。其總的效果（net effect）是電阻有微小的升高但在環(huán)境穩(wěn)定性方面卻有潛在的重要降低。金硬度的提高使接觸鍍層的耐久性有了提高，但是，金合金的性能在一定范圍的運用上可以接受的，所以它們不斷地被利用。Western Electric 發(fā)明的金合金WE1，是一種69%金—25%銀—6%鉑的鑲嵌噴鍍鍍層。
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連接器膠殼塑膠料
非金屬材料 — 工程塑料
能用來替代金屬的塑膠材料
能適用于結構及機器零件材料
耐溫均超過 100 ℃
熱塑性工程塑膠具有良好的電氣性能、機械性能、抗化學性能, 以及良好的加工性能, 是電子連接器制造商的主要原料
連接器主要用材如下:
LCP 液晶類工程塑膠 Tm/Tg ℃ 279
PA9T 尼龍9T Tm/Tg ℃ 265
PA6T 尼龍6T Tm/Tg ℃ 280
PCT 聚對苯二甲酸環(huán)二甲酯 Tm/Tg ℃ 280
PPS 聚苯硫醚 Tm/Tg ℃ 275
PA66 尼龍66 Tm/Tg ℃ 260
PBT 聚對苯二甲酸丁二脂 Tm/Tg ℃ 220
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快速連接器分類與分析
目前包括國外國內，快速連接器生產廠家較多，其結構和材質上也形成了各自的特點。結構上分類：機械接續(xù)型和熱熔型兩大類。機械接續(xù)型又分：直通型和預埋型。直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端，連接器內部無連接點；預埋型：接頭插芯內預埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預埋光纖在連接器內部v槽內對接，V槽內填充有匹配液。
直通型結構缺點：
一：對切割端面依賴性強；因為直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢必會影響連接器性能指標，尤其是回波損耗更無保障；傳統(tǒng)的尾纖、跳線在生產時為保證其回波指標，都是要經過研磨，根據(jù)插芯和研磨工藝的不同，對端面進行區(qū)分，分為PC、UPC、APC，而直通型結構只是手工切割端面，并無研磨，更談不上PC、UPC、APC，如果要確保質量，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強的光纖施工能力和經驗。
第二，對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴格；同樣的也是由于直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就要求陶瓷插芯內孔徑要大于等于光纖直徑，否則穿不進去。但是又不能太大，太大則為導致光纖在陶瓷插芯內晃動，導致偏芯。從而影響連接器性能。
第三，對切割長度、夾持件強度要求嚴格；切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭，都會導致衰減大。另外即使長度到位，對于后方固定光纖光纜的夾持件強度要求也很高；因為施工以及用戶在使用過程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發(fā)生相對位移。實驗表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會變得很大。當然直通型結構也有其優(yōu)點，就是其連接器本身結構簡單，工廠生產較為容易，因此造價低。
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