




壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:事故的預(yù)防措施:
1、使用單位應(yīng)當(dāng)使用取得生產(chǎn)許可并經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力容器。
2、使用前必須到相關(guān)部門(mén)辦理使用登記申報(bào)手續(xù),壓力容器培訓(xùn),取得使用登記證書(shū),登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該壓力容器的顯著位置。
3、使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器的使用條件及技術(shù)狀況,進(jìn)行定期檢驗(yàn),并將定期檢驗(yàn)標(biāo)志置于該壓力容器的顯著位置。
4、壓力容器出廠時(shí),壓力容器培訓(xùn)中心,應(yīng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說(shuō)明。
5、壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)。使用年限達(dá)15年的,檢驗(yàn)期限應(yīng)縮短。
6、壓力容器的安全附件(壓力表、安全閥、暴破片、報(bào)警器、溫控儀、截止閥、阻火器、液位計(jì)等)必須齊全、靈敏、有效可靠。安全閥、壓力表必須定期效驗(yàn),液位計(jì)必須清晰。
蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家詳解壓力容器的制造工序
壓力容器簡(jiǎn)單理解就是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。其用途比較廣泛,它在工業(yè)、民用等許多部門(mén)以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質(zhì)量好壞很大程度取決于其制造工序,下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。
壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用電渣焊接的鐵素體類(lèi)材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件,應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正火處理。其處理要求包括哪些呢?下面蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹一下吧。
1、高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。其他壓力容器應(yīng)采用整體熱處理。大型壓力容器,可采用分段處理,其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm,爐外部分應(yīng)采承保溫措施。
2、修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭,壓力容器培訓(xùn)機(jī)構(gòu),可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的2倍,壓力容器培訓(xùn)哪里有,接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度(取較大值)的6倍??拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采取保溫措施,避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。
3、焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后,于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行。
4、熱處理裝置(爐)應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表,并保證加熱區(qū)內(nèi)至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲(chǔ)罐除外)。
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