活化的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，使其表面活化，保證鍍層與不銹鋼基體有足夠的附著力。活化過程有浸漬活化和陰極活化。對不銹鋼進行浸漬活化，使其表面的鈍化膜迅速去除，再進行電化學預鍍處理工作，使其快速生成一層鍍層，使鍍層與不銹鋼的附著力大大提升。

零件進入預鍍槽后，先不要通電，使其停放2~3分鐘后，天津鋁鍍銀加工，再通電進行預鍍處理。不銹鋼表面氧化層的生成速率非?？?，在經(jīng)過化學活化后，有可能在表面生長一層氧化膜。因此，預鍍時零件先在溶液中浸泡處理，天津鋁鍍銀廠，讓溶液中的鹽酸對其表面進行又一次活化及零件在溶液中對鎳離子的化學吸附過程后，再通電發(fā)生反應，生成一層薄鎳層。

如今咱們生活中的許多金屬都用于美麗的外觀，這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進行的處理。人們都聽過電鍍，可是關于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。今天電鍍表面處理廠家告訴你其實電鍍就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，是以被鍍基體金屬為陰極，通過電解效果下，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面堆積呈現(xiàn)出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層功用不同于基體金屬也不同，都具有新的特征。根據(jù)鍍層的功用分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功用性鍍層。

次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。但是當沉積速度達到時，繼續(xù)增加次亞磷酸鹽的濃度，不僅沉積速度提不高，反而會造成鍍液的自行分解。尤其對于酸性鍍液，天津鋁鍍銀，當PH值偏高時，鍍液自行分解的趨勢愈嚴重，其原因是：次亞磷酸鹽的濃度過高時，天津鋁鍍銀廠家，鍍液的化學能得到提高從而處于更高能位，但化學鍍鎳是屬于液相（鍍液）、固相（鍍層）、氣相（析出的氫氣）的多相反應體系。當鍍液處于高能位狀態(tài)時，就加速了液相組元轉向固相、氣相的趨勢，即加速了鍍液內(nèi)部的還原作用。若鍍液此時存在其它不穩(wěn)定因素（如局部溫度過高，有渾濁沉淀物等），容易誘發(fā)自行分解。當鍍液中次亞磷酸鹽的濃度過高時，如果PH值也偏高，就會大大降低鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點，并造成工件表面上有許多顆粒狀。

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