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對焊法蘭分螺紋銜接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同資料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。法蘭銜接使用方便，能夠接受較大的壓力。

對焊法蘭鋼法蘭：適用于公稱壓力不超越2.5MPa的碳素鋼管道銜接。對焊法蘭法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種，光滑式對焊法蘭法蘭的應用量。多用于介質條件比較平緩的情況下，浙江鋼制平焊法蘭，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。

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長頸對焊法蘭廣泛應用于各個行業(yè)，那么大家知道長頸對焊法蘭的成型工藝嗎？其實，長頸對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成長頸對焊法蘭;

3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫;

4、不銹鋼法蘭圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

5、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。

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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進行坯料的計算。并下發(fā)工藝卡。

材料的檢驗

a、進廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機，進行機械除銹。

b、表面尺寸檢驗、除銹后的材料進行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號進行材質分析或光譜分析，確定元素含量及性能測試。

 材料的追溯標識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號、長度以及卷成直縫管后材料的編號，所用材料長度，所用材料的部位等，對材料的移植應有追溯性記錄。