二、路面平整度差，高低不平，水泥地起沙子怎么修，影響車(chē)輛通行。低平整度的水泥路面一直是施工單位關(guān)注的***，也是質(zhì)量難題中難的。

水泥路面修補(bǔ)平整度差的影響因素主要有：

一是工期安排不合理，施工單位為了盡快完成施工，達(dá)到工期要求，必須縮短施工時(shí)間，加快施工速度，造成細(xì)部施工不到位，水泥路平整度難以達(dá)標(biāo)；

二是受攤鋪人員技術(shù)水平的影響，其攤鋪程度直接影響到路面的平整度；

三是受基樁設(shè)置的影響，水泥路平整度無(wú)法保證；

四是水泥路施工內(nèi)容不能一次完成，需要安段施工，交接縫處理不合格將影響到平整度。

4.鑿除：切縫范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)用風(fēng)鎬鑿除，地面水泥起砂怎么處理，鑿除時(shí)應(yīng)避免咬邊現(xiàn)象，具體鑿除深度應(yīng)根據(jù)裂縫病情確定。

5.清理：清理已鑿除的混凝土碎塊、石塊、灰塵等，混凝土表面掉沙子，并將表面拉毛。

6.濕潤(rùn):將待修補(bǔ)區(qū)用清水充分濕潤(rùn)，但修補(bǔ)前不得有清水。如果有水，用海綿吹風(fēng)機(jī)清洗。

7.攪拌：在攪拌機(jī)中加入混凝土修補(bǔ)材料和干凈水，水灰比為16%（如果天氣溫度高，可適當(dāng)多加一點(diǎn)水，但加水范圍應(yīng)控制在18%以?xún)?nèi)），攪拌均勻，將攪拌后的材料倒入裂縫中，水泥，倒入裂縫深度的四分之一，然后將干凈的0.3..0.5cm的細(xì)石（細(xì)石用水清洗）倒入裂縫深度的四分之二，用擬板攪拌，然后倒入裂縫深度的四分之一修復(fù)材料中。此時(shí)，裂縫基本上是填充的，并繼續(xù)用擬平板攪拌和平整。裂縫修復(fù)高度低于地板表面3.5mm。修復(fù)后，可以使用水進(jìn)行維護(hù)或清潔，修復(fù)區(qū)域可以直接覆蓋修復(fù)。你也可以在攪拌材料時(shí)添加石頭。石頭的比例是60%。

基礎(chǔ)條件

1.修補(bǔ)材料厚度2-8毫米為宜。

2.水使用無(wú)污染的水(可供牲畜飲用)。

3.高負(fù)荷路面施工厚度超過(guò)5毫米。

4.施工條件：溫度要求在5℃以上，雨天不得施工。

5.施工人員必須具有水泥混凝土施工的一些經(jīng)驗(yàn)，在施工前了解該材料的使用方法。

6.建筑機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)攪拌工具(手電鉆改裝)、高壓水沖洗設(shè)備、鑿毛機(jī)、切割機(jī)、吹風(fēng)機(jī)或底部清理工具、海綿或拖布(吸干多余水分用)，鐵質(zhì)攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干。

底層加工。

清理：首先將鼓、皮、縫等部位的松動(dòng)部分剔除，對(duì)于低于3mm、過(guò)于平整、有油污的部位要用的鑿毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊即可。

2、清潔：清除底面上的浮土等雜物，用高壓水沖洗，沖洗時(shí)要將泥漿沖出作業(yè)面，防止回流。

3.水潤(rùn)：用清水洗凈后，水應(yīng)留在工作表面一段時(shí)間，使作業(yè)面充分濕潤(rùn)，直至不發(fā)生滲水。

4.界面：使用混凝土界面劑滾涂1-2次。