六氟化硫斷路器LW8-40.5/1250-25的操作說明書
3. 使用條件

3.1 正常使用條件

a) 周圍空氣溫度不超過40℃，且在24h內(nèi)測得的平均值不超過35℃；低周圍空氣溫度為-25℃。

b) 應(yīng)當(dāng)考慮高達1000W/m2(睛天中午)陽光輻射的影響。

c) 海拔: 不超過2000m。

D) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染；污穢等級不超過GB/T5582中Ⅲ級。

e) 風(fēng)速不超過34m/s.

F) 來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的振動或地動是可以忽略的。

g) 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾幅值不超過1.6KV。3.2 如超出上述正常使用條件，由用戶與制造廠協(xié)商。

4.技術(shù)參數(shù)4.1 斷路器主要技術(shù)參數(shù)

4.2 斷路器裝配調(diào)整參數(shù)

5. 結(jié)構(gòu)和工作原理5.1 該斷路器結(jié)構(gòu)為瓷瓶支柱式，上瓷瓶為滅弧室瓷瓶，內(nèi)裝真空滅弧室，下瓷瓶為支柱瓷柱，三相瓷瓶共裝在一個結(jié)構(gòu)箱上，滅弧室動端通過拐臂、絕拉桿與彈簧機構(gòu)的輸出軸相聯(lián)。彈簧機構(gòu)及斷路器聯(lián)結(jié)的聯(lián)桿在一個防水的機構(gòu)箱內(nèi)。該產(chǎn)品主要由真空滅弧室、電流互感器、傳動機構(gòu)及彈簧操動機構(gòu)組成。

5.1.1 斷路器滅弧室滅弧室是斷路器的主要部件，如圖1所示。斷路器配所配用真空滅弧室，具有極高的真空度，由于滅弧室觸頭為CuCr50材料，采用杯狀縱磁場結(jié)構(gòu)，因而具有開斷容量大、絕緣水平高、滅弧能力強、壽命長、體積小等特點和維護簡單、無爆炸危險、無污染、噪音低等優(yōu)點。真空滅弧室裝在上瓷瓶內(nèi)，不但避免了沖油及充SF6氣體帶來的諸多弊端，而且使檢修和維護更為方便，在滅弧室與瓷瓶之間用絕緣材料硅酯填充，解決防凝露問題，該絕緣材料具有良好的絕緣性能、耐老化、耐室外、而高溫等特點。

5.1.2 電流互感器本產(chǎn)品可內(nèi)配LZZBJ4-40.5型電流互感器，外形如圖2所示。電流互感器為穿心澆注式，安裝在下瓷瓶內(nèi)，在電流互感器和下瓷瓶內(nèi)也用絕緣硅酯填充，用來解決絕緣及凝露問題。斷路器多可裝三只電流互感器，每只電流互感器多可包括四個線圈，其中兩個用于測量，兩個用于保護。電流變比可根據(jù)用戶要求選擇100～2000/5等。電流互感器精度高，輸出容量大等特點。本廠可根據(jù)用戶需求，設(shè)計制造特殊CT，如準(zhǔn)確級為10P20、5P20級或0.2S級、0.1級；額定負載阻抗加大；額定二次電流為1A等，各種具體技術(shù)參數(shù)可通過協(xié)商解決。

5.1.3 彈簧操動機構(gòu)及連桿裝在機構(gòu)箱內(nèi)，機構(gòu)箱為防水型，為防止箱體內(nèi)電氣控制元件受潮，機構(gòu)箱內(nèi)裝有溫控儀、加熱器。5.1.4 傳動機構(gòu)，包括絕緣拉桿，拐臂及導(dǎo)桿，調(diào)整絕緣拉桿和導(dǎo)桿的長度，可以調(diào)整斷路器的超程和觸頭開距。5.2 滅弧原理當(dāng)動、靜觸頭在操動機構(gòu)作用下帶電分閘時，在觸頭間將產(chǎn)生真空電弧。同時，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v磁場，使真空電弧保持擴散型，并維持低的電弧電壓。在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級的時間內(nèi)就可復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強度很快被恢復(fù)，從而電弧被熄滅，達到分斷的目的。5.3 操作機構(gòu)操作機構(gòu)的參數(shù)、結(jié)構(gòu)及調(diào)整詳見裝箱資料中的操作機構(gòu)說明書。操作機構(gòu)原理圖見圖3，二次接線圖見圖4。

6. 安裝和調(diào)試6.1 交貨條件工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進行完整性檢驗，并按國家標(biāo)準(zhǔn)1984-2003及產(chǎn)品的技術(shù)條件進行嚴格的出廠試驗，以確保出廠的每臺斷路器結(jié)構(gòu)和功能的正確性。

6.2 驗收收貨方在收到此開關(guān)設(shè)備后，應(yīng)進行以下工作：

a) 根據(jù)裝箱清單清點貨物、備品備件是否有短缺；

b) 檢查貨物是否完整無缺，有無受到損壞(如機構(gòu)箱受潮及其它不利影響)；

c) 如有發(fā)現(xiàn)貨物有嚴重損壞應(yīng)及時通知供貨方，并做記錄(必要時進行拍照)。

6.3 安裝6.3.1 斷路器的外形尺寸見圖5。

6.3.2 斷路器的安裝尺寸見圖6。

6.3.3 斷路器上、下接線端子尺寸見圖7。

6.3.4 準(zhǔn)確而專業(yè)的安裝是保證斷路器無故障運行的一個基本條件。推薦采用以下安裝方式，見圖8。

6.4 調(diào)整斷路器在出廠前所有技術(shù)參數(shù)均已嚴格按國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范調(diào)整好，在安裝及使用前不需做任何調(diào)整工作。

7. 維護與修理

7.1 產(chǎn)品維護保養(yǎng)方法及注意事項

7.1.1正常運行的斷路器應(yīng)定期維護，清潔各絕緣件表面灰塵，所有摩擦部位應(yīng)定期加注潤油；

7.1.2 每操作2000次應(yīng)檢查各部位螺釘有無松動，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊；

7.1.3 安裝時及安裝后真空滅弧室外殼不應(yīng)受到1000N的縱向壓力，也不應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力；

7.1.4 安裝使用時嚴禁用堅硬的物體(如工具)撞擊真空滅弧室處殼。

7.2 故障處理7.2.1 操動機構(gòu)不能使斷路器可靠的合分時，按操動機構(gòu)調(diào)試要求進行調(diào)試，使之達到可靠的合分；7.2.2 使用中定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，方法是：將觸頭行程調(diào)整到11±1mm在滅弧室上施加42kV1min工頻電壓，滅弧室內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)的放電，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有持續(xù)放電，該滅弧室不能使用。

7.2.3 應(yīng)定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是：檢查真空斷路器導(dǎo)桿伸出長度的變化情況，如總變化量超過3mm,則表時真空滅弧室的電壽命終了，必須更換真空滅弧室。

8.使用與操作

8.1 使用前準(zhǔn)備在使用前要做以下準(zhǔn)備工作:

a) 檢查斷路器有無損壞或任何其它有危害性的環(huán)境影響。若有此現(xiàn)象，應(yīng)事先排除以恢復(fù)到斷路器的正常工作條件。

b) 用干凈的綢布和無水乙醇對斷路器的絕緣件表面進行清潔。這些臟污對產(chǎn)品的絕緣性能有很大的影響。

8.2 現(xiàn)場試驗

a) 工頻耐壓試驗：極間、對地、斷口試驗電壓95kV，試驗時間1min;期間無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；

b) 輔助回路的絕緣試驗：試驗電壓為對地：2000V1min；期間無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。輔助回路中的電子元件不進行耐壓試驗，在耐壓試驗時取出或采取隔離措施；

c) 儲能電機的絕緣試驗采用1600V1min絕緣試驗電壓進行耐壓試驗；

d) 主回路電阻測量：用回路電阻測試儀測量，符合表2的規(guī)定；

e) 機械行程特性試驗：在額定操作電壓下操作斷路器，使用機械特性測試儀來測量，其值符合表2規(guī)定。8.3 機械操作試驗：

8.3.1 在規(guī)定的操作電壓下，連續(xù)分、合閘各10次，其動作應(yīng)正常。操作程序如下：

a) 在85%(交流)、80%(直流)的額定合閘操作電壓及85%(交流)、65%(直流)額定分閘操作電壓下合、分各3次；

b)在110%額定合閘操作電壓及120%額定分閘操作電壓下合、分各3次；

c)其余“合分”操作次數(shù)在額定電壓下進行。

8.3.2 人力操作斷路器進行合、分閘按鈕操作各5次，動作應(yīng)正常。8.3.3 斷路器在合閘狀態(tài)下，以30%額定操作電壓下連續(xù)分閘操作3次，應(yīng)不能動作。