輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，宿州轉(zhuǎn)彎輸送線，禁止先裝料后啟動(dòng)； 開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無(wú)松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

固定式輸送線應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式輸送線正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生走動(dòng)；有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎輸送線廠家，機(jī)與機(jī)之間、機(jī)與墻之間應(yīng)有1mm通道。輸送線生產(chǎn)線設(shè)備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面要想使設(shè)備的使用壽命達(dá)到***大值，維護(hù)與***才是關(guān)鍵。一般而言，動(dòng)力部分的馬達(dá)在使用一年左右就需及時(shí)更換機(jī)油，轉(zhuǎn)彎輸送線廠，以保證馬達(dá)處在***佳運(yùn)行狀態(tài)，皮帶轉(zhuǎn)彎輸送線，減少內(nèi)部的損耗。

輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高1效率運(yùn)行。在這個(gè)過(guò)程中，***佳路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。