攪拌設(shè)備廠家告訴你攪拌器使用型式有那些？

攪拌設(shè)備廠家告訴你工業(yè)中使用的攪拌器一般分為推進式攪拌器和蝸輪式攪拌器。

推進式攪拌器：推進式攪拌器（又稱船用推進器）常用于低粘流體中。其結(jié)構(gòu)有三片葉，其螺距與槳直徑相等，它的直徑較小。推進式攪拌器循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。攪拌時流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。特點：攪拌時流體的湍流程度不高，循環(huán)量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

渦輪式的：渦輪式攪拌器是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，304防爆攪拌器，能完成攪拌操作，并能處理黏度范圍很廣的流體。

渦輪式的可分為開式和盤式。開式有：平直葉、斜葉、彎葉等。葉片數(shù)為2葉和4葉。盤式有：圓盤平直葉、圓盤斜葉、圓盤彎葉等。葉片數(shù)常為6葉。

渦輪式的有較大的剪切力，可使流體微團分散得很細(xì)，適用于低粘度到中等黏度的混合、液-液分散、液-固懸浮，以及良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大，屬剪切型攪拌器。彎葉指葉片朝著流動方向彎曲，可減少功率消耗，適用于含有易碎固體顆粒的流體攪拌

液體攪拌機的工作原理

兩種或兩種以上組分，攪拌器在攪拌過程中都通過對流、擴散和剪切作用達到均勻混合的。液體攪拌機的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動性和不可壓縮性。在葉輪（由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成）的旋轉(zhuǎn)作用下，攪拌器把機械能傳給液體，在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動，同時產(chǎn)生一股高速射流推動液體沿著途徑在容器內(nèi)流動。這種流動稱為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設(shè)擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結(jié)構(gòu)以及在容器內(nèi)有無阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對流型的影響大。

攪拌器的加氫整體步驟還是相對較為簡單的，但要注意的是，襯膠脫硫頂攪拌器，這是在設(shè)備完好的情況下完成的。

攪拌器的加氫步驟是有講究的，那么在使用的時候了解該其中的步驟是很重要的。

1、檢查其各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，攪拌器，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開攪拌器的進氣閥，打開氮氣減壓閥，襯塑脫硫側(cè)攪拌器，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外釜蓋是否漏氣，如沒漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)1次。

5、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

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