石墨坩堝的使用

1. 石墨坩堝預(yù)熱

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預(yù)熱過程中會損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。

b。 在爐中固化耐火材料時，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會氧化粘合劑。

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達(dá)到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因為在加熱過程中，金屬的膨脹會導(dǎo)致石墨坩堝。

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因為這會損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他***塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進(jìn)行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個較大的金屬錠墊層。

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時，會導(dǎo)致石墨坩堝。

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因為金屬晶錠的鋒利邊緣會損壞石墨坩堝壁。

石墨坩堝普遍用于實驗和金屬熔煉，石墨坩堝du材料采用特種高純zhi、高強、高密度的石墨材料；經(jīng)過的數(shù)控dao加工設(shè)備等，可以加工出石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨產(chǎn)品。 石墨坩堝用于熔煉時所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產(chǎn)品比普通材料產(chǎn)品耐用程度2倍以上，使用壽命更長，更加可以承受超過2000℃的高溫！石墨坩堝下特點：1. 石墨坩堝良好的熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，特別配方。2. 石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。3. 石墨坩堝良好的耐強酸 、強堿。4. 石墨坩堝良好的熱傳導(dǎo)性能：可以極大縮短熔煉時間，節(jié)約能源。5. 石墨坩堝的灰分小于300pp，確保在冶煉中不被污染。

石墨坩堝的類型大致分成三大類：靠前類煉銅坩堝，其規(guī)格型號“號”，；第二類為煉合金銅坩堝，特環(huán)形有100個號，環(huán)形有100個號，第三種煉鐵用的坩堝，有100個號。石墨坩堝規(guī)格型號（尺寸），一般是用序號尺寸表明的，2號坩堝具備能熔融1000g紫銅的容量，其凈重為180g。石墨坩堝在冶煉不一樣金屬材料或鋁合金時熔融量計算，能夠 坩堝的密度規(guī)格型號號，乘上相對金屬材料和鋁合金指數(shù)。

焦炭石墨坩堝生產(chǎn)廠家以柔性石墨(石墨紙)為原料，以散型分步加壓成型的方法，用粘結(jié)劑粘結(jié)加壓而制成的。該耐高溫焦炭石墨坩堝生產(chǎn)廠家具有耐高溫性能優(yōu)良、制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低、使用壽命長等優(yōu)點。是熔化拉制玻璃絲用的的器皿，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，是一種經(jīng)濟(jì)效益高，開發(fā)前景廣的新型耐高溫坩堝。

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