?無(wú)塵車間給水排水

一、無(wú)塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈廠房可暗敷。

二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。

三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿過(guò)防火墻。如必須穿過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。

五、一切都要以安全至上為原則。

百級(jí)無(wú)塵車間通風(fēng)設(shè)備噪聲的控制方法

無(wú)塵車間對(duì)溫度、 濕度以及潔凈度均有比較嚴(yán)格的要求, 而潔凈度的保證 , 是通過(guò)增大換氣次數(shù)來(lái)完成的, 潔凈級(jí)別越高 , 其換氣次數(shù)越大 , 如 10萬(wàn)級(jí)要求每小時(shí)換氣次數(shù)不小于 15 次, 而 100 級(jí)則達(dá) 360 多次。

百級(jí)無(wú)塵車間通常采用區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)自循環(huán)的形式來(lái)滿足換氣次數(shù)的要求, 其做法是在百級(jí)區(qū)吊頂內(nèi)設(shè)置若干臺(tái)風(fēng)機(jī), 百級(jí)區(qū)的大部分回風(fēng)由這些風(fēng)機(jī)通過(guò)回風(fēng)口吸入 , 送進(jìn)吊頂滿布過(guò)濾器的靜壓箱內(nèi), 另外 , 百級(jí)區(qū)所需要的補(bǔ)充冷 (熱)風(fēng)則由組合式空氣處理機(jī)經(jīng)低速風(fēng)管也送進(jìn)靜壓箱內(nèi), 冷(熱)風(fēng)與回風(fēng)混合并經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后以層流的流形返回百級(jí)區(qū)內(nèi) 。大面積的無(wú)菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應(yīng)為1萬(wàn)級(jí)，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0。

無(wú)塵車間凈化工程設(shè)計(jì)的步驟

斷定空間供應(yīng)氣流

空間清潔度分類是斷定潔凈室供氣流量的首要變量。潔凈室的換氣率應(yīng)考慮到潔凈室內(nèi)的預(yù)期活動(dòng)。8類100000(ISO)潔凈室有入住率低，低粒子生成進(jìn)程，增壓和活躍空間與相鄰臟清潔空間能夠運(yùn)用15課時(shí)，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，而同樣的潔凈室高入住率，頻頻在/流量，無(wú)塵車間造價(jià)，高粒子生成進(jìn)程，或中性空間增壓將可能需求30課時(shí)。二、溫濕度和潔凈度溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是無(wú)塵車間的較高的設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。規(guī)劃者需求評(píng)價(jià)他的詳細(xì)運(yùn)用，并斷定要運(yùn)用的換氣量。影響空間供應(yīng)氣流的其他變量是工藝排風(fēng)氣流，經(jīng)過(guò)門/開(kāi)口的空氣進(jìn)入，以及經(jīng)過(guò)門/開(kāi)口的空氣滲出。

潔凈環(huán)境的意義，具體分為4個(gè)方面：

1、對(duì)潔凈環(huán)境中懸浮粒子、微生物、氣態(tài)污染物，通過(guò)過(guò)濾和氣流流向原理進(jìn)行去除。

2、控制潔凈環(huán)境中的溫濕度，降低作業(yè)環(huán)境內(nèi)污染源的活動(dòng)性，保證潔凈操作。

3、通過(guò)建筑的特殊設(shè)計(jì)，保證噪聲、照度、振幅等輔助指標(biāo)不受外界環(huán)境影響，滿足作業(yè)要求。

4、設(shè)計(jì)可調(diào)風(fēng)量、回風(fēng)，維持與非潔凈區(qū)正、負(fù)壓差，避免污染物向潔凈環(huán)境擴(kuò)散。

目前,檢測(cè)懸浮粒子所用的檢測(cè)儀器基本上使用各種型號(hào)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，其性能指標(biāo)均大同小異，基本上能符合檢測(cè)要求，但也存在一定的缺陷。