山東德寧制藥裝備有限公司渦輪攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相***結(jié)構(gòu)來改變渦輪攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理，目的是消除鑄造力，南潯區(qū)脫硫攪拌器，改善力學(xué)性能和機械加工性能；石墨化退火：如果渦輪攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的渦輪攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學(xué)性能，渦輪攪拌器供應(yīng)商，需要進行均勻化退火。

渦輪攪拌器的加氫整體步驟還是相對較為簡單的，但要注意的是，這是在設(shè)備完好的情況下完成的。

渦輪攪拌器的加氫步驟是有講究的，那么在使用的時候了解該其中的步驟是很重要的。

1、檢查其各閥門是否關(guān)嚴，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開渦輪攪拌器的進氣閥，打開氮氣減壓閥，六凹葉圓盤渦輪攪拌器，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外釜蓋是否漏氣，如沒漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)1次。

5、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，渦輪攪拌器，然后調(diào)試渦輪攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對于一些需要進液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，六斜葉開啟渦輪攪拌器，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。這種渦輪攪拌器特點在于中間加入氫，四斜葉開啟渦輪攪拌器，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達到較好的反應(yīng)效果。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對其進行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時候需要先將反應(yīng)釜的各個閥門關(guān)閉，且對其進行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測試，不需加入太多。加入少許之后測試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

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