選用插片散熱器的8點(diǎn)常識(shí)
選用插片散熱器的8點(diǎn)常識(shí)：
本資料所反應(yīng)的周長(zhǎng)為理論周長(zhǎng)，重量為理論重量。
所標(biāo)自冷、風(fēng)冷、水冷適與否是在通常情況下。
溫升是以實(shí)測(cè)溫升。測(cè)試條件如下：寬100mm以上，長(zhǎng)200mm，風(fēng)速為6m/s，熱源為單只，熱源外形尺寸為106×65×10，測(cè)試點(diǎn)為中部，測(cè)溫點(diǎn)離熱源10mm，所標(biāo)為溫升℃/W。
如果你的熱源分部稀一點(diǎn)，溫升℃/W則會(huì)小一些；如果你的熱源點(diǎn)更小，溫升℃/W則會(huì)大一些；如果你的風(fēng)速達(dá)不到6m/s，溫升℃/W就大；超過(guò)6m/s，溫升℃/W會(huì)小。
在選用插片散熱器的時(shí)候，首先應(yīng)考慮到散熱功率，整機(jī)安裝采用哪種方式散熱？是自冷、風(fēng)冷還是水冷若冰霜。
采用自冷，必須考慮散熱片距。齒高10mmi低選用4mm以上片距；齒高20mm必須選用5mm以上片距；齒高30mmi低選用7mm以上片距；齒高40mmi低選用9mm以上片距，否則效果不佳。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車線束，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車線束企業(yè)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試?；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從i小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試?；蛏a(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車線束批發(fā)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。
八、在試?；蛏a(chǎn)過(guò)程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。
實(shí)際上，任何類型的散熱器基本上都會(huì)同時(shí)使用以上三種熱傳遞方式，只是側(cè)***不同罷了。比如普通的CPU風(fēng)冷散熱器，CPU散熱片與CPU表面直接接觸，CPU表面的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞給CPU散熱片；散熱風(fēng)扇產(chǎn)生氣流通過(guò)熱對(duì)流將CPU散熱片表面的熱量帶走；而機(jī)箱內(nèi)空氣的流動(dòng)也是通過(guò)熱對(duì)流將 CPU 散熱片周圍空氣的熱量帶走，直到機(jī)箱外；同時(shí)所有溫度高的部分會(huì)對(duì)周圍溫度低的部分發(fā)生熱輻射。
散熱器的散熱效率散熱器材料的熱傳導(dǎo)率，散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容以及散熱器的有效散熱面積等等參數(shù)有關(guān)。
依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將散熱器分為主動(dòng)散熱和被動(dòng)散熱，前者常見(jiàn)的是風(fēng)冷散熱器，而后者常見(jiàn)的就是散熱片。進(jìn)一步細(xì)分散熱方式，可以分為風(fēng)冷，電動(dòng)環(huán)衛(wèi)車線束供應(yīng)商，熱管，液冷，半導(dǎo)體制冷，壓縮機(jī)制冷等等。
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