東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有***精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！特征:卷入壓鑄件內(nèi)部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則，表面較為光滑的孔洞。
壓鑄速度選擇。1、直澆道15-25米/秒，2、橫澆道20-35米/秒，內(nèi)澆口碑載道30寬大70米/秒，薄鑄件3毫米以下的選用內(nèi)澆口速度38-46米/秒，厚鑄件5毫米選用內(nèi)澆口速度46-40米/秒，較厚鑄件5毫米以上選用內(nèi)澆口速度47-27毫米/秒，調(diào)節(jié)器整方法：調(diào)節(jié)器整壓射沖頭速度，更換壓室直徑，改變內(nèi)澆口截面積。壓鑄作為一種切削較少、接近無(wú)切削的凝固成形的金屬熱加工技術(shù)，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能***等諸多優(yōu)點(diǎn)，從而被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、航空、機(jī)械等精密電子器件上。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有***精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄有色合金的分類(lèi)受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0。
經(jīng)由壓鑄法所制造出來(lái)的鑄件，則稱(chēng)為壓鑄件（Die castings）。這些材料的抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金高近一倍，對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有***精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！所謂壓鑄工藝就是三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和***地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
鋁壓鑄模具加工的流程中通常會(huì)產(chǎn)生一些比較普遍的問(wèn)題，因?yàn)槊恳活?lèi)問(wèn)題都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問(wèn)題，就要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生問(wèn)題的狀況來(lái)處理。
優(yōu)點(diǎn)：
1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。
2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有***精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。
壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策
印痕:推桿印痕、鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。
特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動(dòng)塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。
排除措施
1、調(diào)整推桿至正確位置。
2、緊固鑲塊或其他活動(dòng)部分，消除不應(yīng)有的凹凸部分。
3、加大推桿面積或增加個(gè)數(shù)。
