藥廠凈化工程的特征

藥廠車間凈化工程基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。

藥廠凈化車間潔凈度級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級。

藥廠車間凈化工程污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

近來，制藥企業(yè)空氣污染事件頻發(fā)，還和當下的大環(huán)境有關。正是出于環(huán)境因素的考慮，歐洲企業(yè)紛紛將原藥生產基地向外轉移，尤其是工業(yè)鹽類等大宗原藥，而中藥企積極主動地承接了這產業(yè)轉移過程。但以犧牲環(huán)境換效益來獲得經濟利益的方式無法持久，因此家制定了更嚴格的標準，敦促解決污染問題。

如何解決這經濟效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對于制藥企業(yè)來說，當務之急是建設無塵凈化車間，利用空氣凈化設備，把車間內的藥的粉塵、揮發(fā)的藥氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴格按照家標準安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

淺析重慶潔凈室的建設要求

潔凈室的四大技術要素：

一、送風至少經過三級過濾（粗效、中效），并且有效過濾器應設置在系統(tǒng)的末端。

二、潔凈室應有足夠的凈化和空調的送風量。

三、潔凈室應維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。

四、潔凈室應有合理的氣流***。

潔凈室的分類：

按氣流流型潔凈室可劃分為：單向流潔凈室；非單向流潔凈室；混合流潔凈室；矢流潔凈室。

單向流潔凈室：

單向流（層流）潔凈室，其中又分垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

按潔凈室主要控制對象劃分潔凈室又可劃分為：工業(yè)潔凈室；生物潔凈室。

潔凈室的空調負荷特點

一、高等別潔凈室（100級，10級，1級）是垂直單向流潔凈室，其送風機的風量非常大，高達400~500次/h換氣，而且風機的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風機溫升的負荷大。按理論計算：在集中送風方式的系統(tǒng)中，而風機的溫升為1.5℃，僅此一項的負荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送風方式，風機溫升的負荷也要250~350W/m2。因此，風機溫升的負荷大是其一個負荷特點。

二、服務于微電子和光電子的高等別潔凈室因工藝排風量大，所以新風量也很大，新風量一般在10~20次/h換氣；因此，處理如此多新風的負荷大約為400~800W/m2；個別工藝的排風量更大，固新風負荷也還會更大。因此新風負荷大是其第二個負荷特點。

三、生產設備和生產過程的散熱、散濕負荷大，是高等別潔凈室的第三個負荷特點。生產負荷的大小是與工藝生產本身的性質、生產設備的密閉、保溫、通風以及水冷卻的情況有關。