鋁型材散熱器的生產(chǎn)工藝規(guī)程

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

八、在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

九、矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴保產(chǎn)品質量。

十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

十二、插片散熱器溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風冷。

性能指標:同樣材質散熱器的傳熱系數(shù)越高，其熱工性能越好。壓鑄鋁型材散熱器也面臨著發(fā)展瓶頸，體現(xiàn)在一是壓鑄鋁型材制散熱器產(chǎn)品在我國的工程應用中，漏水較多?？刹捎迷黾油獗谏崦娣e（加翼（肋）片）、提高散熱器周圍空氣的流動速度（如鋼制串片散熱器加罩）、強化散熱器外表面輻射強度（如外表面飾以輻射系數(shù)高的涂料）和減少散熱器各部分間（如鋼制串片散熱器的鋼管與串片）的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。

經(jīng)濟指標:散熱器單位散熱量的成本（元/W）越低，安裝費用越低，使用壽命越長，其經(jīng)濟性越好。同樣材質散熱器的金屬熱強度（單位質量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃浚▎挝粸閃/（kg·℃）））越高，其經(jīng)濟性越好。