好供應商永遠不缺訂單，尤其是近幾年頭部供應商資源的爭奪日趨激烈，國內(nèi)外各大品牌為了鎖定產(chǎn)能可以說各顯神通。有的淡季下單，有的直接承包生產(chǎn)線，有的***入股，有的則直接幫助供應商轉(zhuǎn)型升級。所以說簡單的拼價格搶占產(chǎn)能是于事無補的，服裝品牌應該在內(nèi)部計劃、供應鏈協(xié)同、服務賦能等方面多下功夫。同時，作為面輔料及成衣供應商，也需要主動轉(zhuǎn)型升級，加大研發(fā)和技術改造投入，健全內(nèi)部計劃、采購、生產(chǎn)管理架構，提升***能力及二級供應商管理能力，將傳統(tǒng)紡織服裝制造由微笑曲線底端向頂端和兩端延伸，提升綜合競爭力，提高產(chǎn)業(yè)附加值。




有研究表明，纖維、紡織、服裝以及零售各個***的階段在整個供應渠道的巨大成本如果用平均延遲時間（Lead Time）來衡量，從原材料到銷售給終消費者手中多達66周，而在這66周的延遲時間中，制造環(huán)節(jié)只需要11周，有近40周時間花在運輸和倉儲庫存上，其余15周用在店內(nèi)。因此，快速反應對決策是至關重要的，對于服裝供應鏈面臨的的問題是供應鏈響應時間過長，應制定實現(xiàn)服裝供應鏈快速反應和縮短交貨期的解決方案。高庫存和低客戶滿足率問題的解決方法在于彈性與速度，即快速調(diào)整供應鏈各個節(jié)點企業(yè)預測／計劃，對終端市場需求變化作出快速響應。

為什么的供應鏈可以降低成本

服裝的產(chǎn)業(yè)鏈條還是非常長的，下游有負責分銷的服裝品牌公司，這個環(huán)節(jié)有直營店，加盟店，很多品牌還有多級代理(現(xiàn)在應該越來越少)，除了實體店分銷，還有各種電商渠道；中游有服裝加工廠，包括委外工廠和品牌自有工廠，上游有面料輔料供應商，再往上有紡織印染企業(yè)，后到棉花或者化纖生產(chǎn)企業(yè)。

原料的采購質(zhì)量直接決定了服裝產(chǎn)品的質(zhì)量，所以怎么樣保證原料質(zhì)量的前提下，盡量降低原料價格變動非常非常重要。優(yōu)衣庫對原材料的控制十分嚴格，不僅重視原材料的質(zhì)量，更重視原材料貨源的穩(wěn)定，為此，優(yōu)衣庫每年都會派出***組前往內(nèi)蒙古、尼泊爾等地收購原材料。而且優(yōu)衣庫還和供應商共同研發(fā)專利原料產(chǎn)品，讓優(yōu)衣庫更加具備產(chǎn)品競爭力，例如，優(yōu)衣庫與東麗股份有限公司建立了長期的戰(zhàn)略伙伴關系，通過合作，成功研發(fā)出了一種名為“Heattech”的材料，具有發(fā)熱保暖功能，并且十分輕薄。