今年很火：纖維紗線面料，***回收標(biāo)準(zhǔn)(GRS)是個什么鬼？

GRS***回收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證簡介：紡織服裝***回收標(biāo)準(zhǔn)( Global Recyde Standard，簡稱GRS)，是由荷蘭管制聯(lián)盟制定于2008年1月起實(shí)施針對廢舊紡織品回收后再生纖維使用所建立的第三方認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。2011年1月荷蘭管制聯(lián)盟將紡織服裝***回收標(biāo)準(zhǔn)的版權(quán)轉(zhuǎn)讓給***具影響力的美國紡織。

滌綸回收GRS是為在紡織工業(yè)的需求所制定，核查回收產(chǎn)品或某些特定產(chǎn)品。更重要的是讓零售商和消費(fèi)者了解特定產(chǎn)品的哪些部分是再生材料，以及在供應(yīng)鏈中如何處理這些材料GRS認(rèn)證的原則：GRS標(biāo)準(zhǔn)適用于回收含量達(dá)到 20％或更多的產(chǎn)品。某些例外可能適用，請查閱紡織品評審和認(rèn)證程序獲取讓步處理信息，以及適用于任何經(jīng)過驗(yàn)證的回收材料，可適用于任何供應(yīng)鏈。范圍本標(biāo)準(zhǔn)按照“含量聲明標(biāo)準(zhǔn)”對回收材料的監(jiān)管鏈進(jìn)行了驗(yàn)證。GRS認(rèn)證審核內(nèi)容: 1.再生材料和供應(yīng)鏈要求；

2.社會責(zé)任要求；

3.環(huán)境要求；

4.***要求。GRS認(rèn)證審核結(jié)果通過Textile Exchange認(rèn)可的發(fā)證機(jī)構(gòu)審核并符合發(fā)證要求，頒發(fā)GRS證書。在符合GRS Logo Use and Claims Guide要求下，可以在公司宣傳和產(chǎn)品銷售中使用GRS Logo和特殊聲明。GRS認(rèn)證難不難？申請GRS認(rèn)證必須符合可追溯（Traceability）、環(huán)境保護(hù)（Environmental）、社會責(zé)任（Social）、再生標(biāo)志（Label）及一般原則（General）五大方面的要求。

富海廠家回收
回收范圍：紗線回收
棉紗紗線回收
廢紗線回收
羊毛紗線回收
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棉紗回收
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布料回收
廢紗線布料回收

純棉強(qiáng)捻紗的應(yīng)用
強(qiáng)捻紗主要用于機(jī)織緯紗上，能夠使布面產(chǎn)生起皺的獨(dú)特風(fēng)格。由于以上的獨(dú)特作用，作為特種紗線的強(qiáng)紗一直在紗線市場上占有一席之地。強(qiáng)紗不需改進(jìn)設(shè)備和增添配件即可***生產(chǎn)，產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值較高。但強(qiáng)紗生產(chǎn)難度較大，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，生產(chǎn)企業(yè)具備一定的技術(shù)能力和管理經(jīng)驗(yàn)。

2.純棉強(qiáng)捻紗的生產(chǎn)
強(qiáng)捻紗就是指為使紗線具有一定的強(qiáng)力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能的紗線,通過加改變棉紗,由纖維結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)紗線加,其實(shí)就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移,使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變紗線結(jié)構(gòu),粗條在加過程由寬度逐漸收縮,兩側(cè)逐漸折迭而卷入紗線條,形成加三角形,在加三角形中,棉條的寬度和截面發(fā)生變化,從扁平帶狀,逐漸成圓柱形的紗。
將紗線拉伸到斷裂時,發(fā)現(xiàn)斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂,而是一部份纖維斷裂,另一部份纖維滑脫,且斷裂的那部份纖維也不是同時斷裂,這種斷裂性能和單紗強(qiáng)力與紗的度有著密切的關(guān)系,隨著度的增加,紗線強(qiáng)力繼續(xù)增加,但到一定度之后,繼續(xù)加度,強(qiáng)力反而下降,有利方面是度增加,纖維間摩擦阻力增加,使在斷裂過程中強(qiáng)力的成分增加,不利方面是度增加,纖維與紗條軸線的傾角加大纖維強(qiáng)力在紗條軸向能承受的分力降低,而且度過大會增加紗條內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,加劇纖維斷裂的不同時性,使強(qiáng)力隨度增大而增大,兩者相等時強(qiáng)力,這時度為臨界度,與臨界度相對應(yīng)的系數(shù)稱為臨界系數(shù).度增加,回角度增大,光向旁邊側(cè)面反射,光澤差、手感差,反之手感軟,但度過小發(fā)生毛羽、手感松,光澤不一定好。

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.1.渦流紡紗的紡紗原理
渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經(jīng)羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流的作用下沿螺旋形的纖維導(dǎo)引通道進(jìn)入紡紗噴嘴。螺旋形纖維導(dǎo)引通道出口處設(shè)有針狀阻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入度的狀態(tài)被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內(nèi)的紗線通道，并入新形成的紗中，成為紗芯。纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導(dǎo)引通道中。當(dāng)纖維的尾端不再為前羅拉鉗口握持時，受到紡紗噴嘴內(nèi)空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導(dǎo)引通道內(nèi)，而是在紡錠入口處被旋轉(zhuǎn)氣流徑向地驅(qū)散開，在空氣渦流的帶動下，倒伏在紡錠前端錐面上，同時隨空氣渦流進(jìn)行回轉(zhuǎn)，纏繞在隨后的紗線，并經(jīng)紡錠內(nèi)部的紗線的通道輸出。形成的紗線由近似呈平行無狀纖維構(gòu)成的紗芯和呈螺旋狀包纏的纖維組成。