離心機操作安裝

1.有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎(chǔ)，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊，使基礎(chǔ)達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母；無基礎(chǔ)的則無須混凝土澆注。

2.安裝前必須謹慎保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并注意對機器外表面的保護。

3.電控柜（氣控箱）應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點，而且應(yīng)在主機附近（可以隔離安裝）。

4離心機安裝及放置必須水平。

1. 離心機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先

2. 切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況。

3.檢查其他部位有無松動及不正常情況。

3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。

4.通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。

5.物料盡可能要放置均勻。

6.必須專人操作，容量不得超過額定量。

7.嚴禁機器超表運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命。

8.機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

9.離心機工作時是高速運轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。

10.濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布。

11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

12.為確保離心機正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油***一次。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

13.機器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機器整潔。

14不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于此場合。

選金離心機選恒川牌水套式離心機，尼爾森離心機

水套式離心機在利用傳統(tǒng)離心選礦機的選礦原理的同時，又別具特色的在選礦部件內(nèi)表面施加反沖壓力水，以克服傳統(tǒng)離心選礦機在選礦過程中，由于礦層板結(jié)，導(dǎo)致選礦回收率下降的缺陷。這一新特點是通過在離心機中加入一水套的特殊方式來實現(xiàn)的。

礦試驗證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達到90%以上；入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達到92%以上。

選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。11在停機不用、離心機正常運轉(zhuǎn)和其他不必開蓋時，必須將上蓋蓋好。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，經(jīng)實際試驗驗證。

　　通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。