如何判斷不銹鋼復合管是否無縫

如何判斷不銹鋼復合管是否無縫？

1.看，焊接鋼管內(nèi)徑會有一條很明顯的焊縫，其色澤和鋼管的其它部位是不同的，并且從鋼管的斷口處觀察，無縫鋼管的管壁厚度是非常均勻一致的;

2.聽，將鋼管往硬質(zhì)地面上摔一下聽聽聲音，聲音很清脆的就是無縫鋼管，而聲音比較暗啞沉悶的就是焊接鋼管；

3.對材料作化學成分分析,焊管的材料會相對差一些，雜質(zhì)和***元素的含量也會高一些；

4.作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時，焊接鋼管容易開裂；

5.作渦流探傷試驗，渦流控傷時焊接鋼管可能會更多的報警。

不銹鋼復合管的安裝及使用都有哪些要求

不銹鋼復合管可以吸收因為熱膨脹而出現(xiàn)的壓力，可以將作用在固定點上的剩余力幾乎為零，在設計計算時可忽略不計。管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)?**輔助***構(gòu)件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)***置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。不銹鋼復合管的安裝及使用都有哪些要求：

1.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝誤差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構(gòu)件的載荷。

2.設計安裝便捷，可以充分利用管道的拐彎處進行水平、垂直、傾斜布置，對地形復雜的管道敷設以及管道受外力作用引起振動的特殊工況條件下，使用球補能充分的補償該管道任意方向上的熱位移。

3.不銹鋼復合管相比較其他的補償器產(chǎn)品總長度與樣本相同時，不用再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調(diào)準后再進行安裝。確保管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導向支架。當補償器兩側(cè)均有軸向位移時，則兩側(cè)都應裝導向支架，確保軸向位移對補償器偏心度正負（±）不高過1度。

不銹鋼復合管的優(yōu)點介紹

不銹鋼復合管的優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)規(guī)格參照國標（YB242—63）同比電焊鋼管的力學性能和機械強度，耐高壓耐高溫。

　　2、材料成本同口徑每米比鍍鋅管低，是不銹鋼管的1/2—1/3。

　　3、管接件的結(jié)構(gòu)形式和連接方法與鋁塑復合管相同，不需攻絲和鉸螺紋。

　　4、管內(nèi)壁光潔度比鋁塑復合管高出成倍，流速高、不結(jié)污垢，流量比其他同口徑管高30%—50%，是凈水工程管材。

　　5、耐酸耐堿耐腐蝕性，使用壽命無限期，不怕日曬雨淋，不會老化，可野外外露敷設，也可埋地。

　　6、制管口徑范圍大，從Φ14mm—Φ152mm，劃分為生產(chǎn)機組。

不銹鋼復合管施焊中難點分析

根據(jù)不銹鋼復合管施焊中的難點分析，施焊時可采用兩種焊接措施。

一 是既保證復合層對齊又減少焊接缺陷，方法是用坡口機制備坡口，井將內(nèi)徑擴張為等徑，坡口兩邊各刺出1-2 mm復合層，直觀地使復合層對齊，用氧弧焊打底，但焊肉不得超過復合層厚度(2 mm)，再用籃弧焊焊接復合層與基層夾角部分，這兩層焊肉也不得超過復合層厚度(2 mm)，目的是用焊肉將基層與復合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷；第四~五道為正常焊接。

二 是用磨光機制備正常坡口，但要挑選管內(nèi)徑差異不起過0.5 mm的復合管組對，用量弧焊打底，但焊肉嚴禁跑過復合層厚度(2 mm)，利用焊接過程的加熱，使復合層與基層之間的油或銹嚴生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復合層厚度(2 mm)，以利于氣體溢出而不屬存在焊縫中，第三~第四道為正常焊接。