該鞋頭定型機A將規(guī)格大小不一的鞋面進行拉撐開的定型作業(yè)時，于機臺上亦需設置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來供鞋面B進行拉撐開的定型作業(yè)，欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時，發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生，卻無法由支撐座H來調整校正高度，造成鞋模楦頭C與成型座F間相對位置高度不佳，影向拉撐開的定型作業(yè)進行或中斷，而需將整個支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止，使鞋模楦頭C與成型座F間的相對高度位置隹下，即可進行鞋面拉撐開的定型作業(yè)，如此，一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時，該支撐鞋模楦頭C來與成型座F間的相對高度位置隹的支撐座H，也需隨之整個更換相同規(guī)格大小的，實相當?shù)牟环奖阃?，還要準備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來支撐鞋模楦頭C。

一種鞋頭定型機，是在定型機機臺上裝設有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設于機臺上，并使該支撐座上端所裝設的鞋頭模恰同高位于機臺上所安裝擠壓座的緩沖座內，在該擠壓座下、且位于機臺內設有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側的一對導桿連接，該對導桿的上端頭跨設成型座，該成型座上裝設有成型模及***頭，其特征在于該成型座的后端設有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設有與成型模兩側邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導軌。

新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，撐布架上設置有傳動帶，烘房上面設置有熱風機和排風機，烘房內部設有水箱，烘房右下方設置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側面和水箱設置，擺布機內部設置有托布輥和軋輥，擺布機與烘房之間設置有冷風機，擺布機位于底座右方，底座為雙層設置，底座為架空設置，底座、超喂輪和擺布機為一體式設置，新型定型機設計新穎、結構合理、方便實用。

隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，是指可將各式的鞋面皮革藉由本加工機來完成定型加工。按一般對于鞋面皮革的翹度加工方式，系利用專屬的加工設備來做定型作業(yè);然而該現(xiàn)有的加工設備者系多為專門針對鞋面皮革的款式所開發(fā)出來的單一款機種，當該款式有所改變時，就必需改變所使用的定型模具，甚至還要重新設計出新的機種、以為配合做量產。

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡單且防護及保溫效果佳的鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅動裝置驅動以熱壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。

該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內壁間形成有一個充氣空間的導熱層，及一個貫穿設置于該壓模本體且連通該充氣空間的進出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。