盤式削片機主要用于原木切削，木片質(zhì)量均勻好，特別適宜制漿造紙廠；普通削片機（4-6把刀）和多刀削片機（8-6把刀）兩種。用過削片機的人可能都知道，普通盤式削片機切削時飛刀做平面運動，在切削過程中飛刀對木材的切削是間歇進行的，木片廠削片機多少錢一臺，當(dāng)一把刀已離開原木，要隔一段時間二把刀才開始切削，這樣不但影響機床的生產(chǎn)率，而且造成電機載荷不穩(wěn)和原料的跳動，影響木片質(zhì)量.為改善這種狀況，采用多刀盤式削片機，杭州木片廠削片機，以實現(xiàn)連續(xù)切削。木片廠削片機
木材削片機出現(xiàn)產(chǎn)量不穩(wěn)定原因
1.木材原料的不同。主要是不同濕度，濕度越大，木片廠削片機價格，硬度越大。這樣的木材粉碎起來也就越困難，粉碎同樣量的木材所需要的實際也就越長。因此單位時間內(nèi)所能粉碎的木材量也就減少。
2.出料細度。細度要求越高產(chǎn)量就越低。這是因為不同細度越細粉碎所需要花費的時間就越長。產(chǎn)量就越低。
3.設(shè)備自身的問題。例如節(jié)能木屑機內(nèi)部或者篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。堵塞現(xiàn)象對于節(jié)能木屑機產(chǎn)量的影響直接也。木材削片機出現(xiàn)
要想提高節(jié)能木屑機的產(chǎn)量，只需要解決以上三個問題即可實現(xiàn)。
木材削片機***，***要根據(jù)木材削片機實際的工作環(huán)境來定，各個工作環(huán)境下的設(shè)備***方法都是不一樣的，首先比較重要的是給軸承補充油脂，一般2-3個月補油一次。然后建議每半年清理一次機體的灰塵，檢查線圈的絕緣電阻，接線是否牢固等。每使用一年的時候清理機體內(nèi)外的灰塵，檢查各緊固螺栓是否松動，檢查軸承是否有磨損等。
對設(shè)備的檢查除了這些外，別的檢查還有聽設(shè)備在運行時是否有異常聲音，若有異常響聲需馬上停止電機運行，進行故障排查。再有就是對溫度的檢測，用測溫儀或者手背對木材削片機的機殼、端蓋等部位進行溫度檢測，若溫度超過60度，就應(yīng)對軸承、電纜接頭、電壓等地方進行排查了。有了好的習(xí)慣，才會有好的設(shè)備，讓自己的木材削片機設(shè)備充分發(fā)揮其作用，長久的給自己帶來經(jīng)濟效益是每個企業(yè)希望的，那么在此之前，一定要先養(yǎng)成良好的***習(xí)慣。木片廠削片機
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