









鑄石板施工完成后的質(zhì)量要求
基體質(zhì)量保證要求
(1)基體表面必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度。
(2)基體平整度為2延長(zhǎng)米≤5mm。
(3)基體表面不起鼓,不脫殼。
(4)不脫落,無裂紋。
(5)基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
質(zhì)量管理保證要求
(1)建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系,做到每一道工序都通過自檢、互檢,即只有上一道工序檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。
(2)項(xiàng)目部派專人監(jiān)控施工全過程,監(jiān)督每道工序質(zhì)量。
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水力沖渣溝鑄石板施工工藝
施工方法:
沖渣溝基礎(chǔ)用400#~500#普通水泥混凝土搗固,干燥后,將內(nèi)部打掃干凈。想了解更多關(guān)于鑄石板施工項(xiàng)目的信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年。鑄石板用水泥砂漿襯砌,水泥砂漿配方為水泥1份,細(xì)砂2份(細(xì)砂粒徑1~2mm)。施工操作應(yīng)做到砂漿要拌勻,水份要合適,板面要平整,板縫盡量?。?~5mm)。由于溝內(nèi)沖刷力較大,襯砌后要很好養(yǎng)護(hù)(特別是在夏天或烈日下施工),否則養(yǎng)護(hù)不好,容易將板縫中的砂漿沖掉,引起襯板整塊脫落。
沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后,不僅使用壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價(jià)僅126元,而鑄鐵鑲板每公尺就需630元,相比之下,鑄石鑲板的造價(jià)只有鑄鐵鑲板造價(jià)的五分之一。
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鑄石粉耐酸混凝土搗固酸洗槽施工
1. 殼體和內(nèi)模要求:殼體為鋼板經(jīng)除銹后,涂刷二次環(huán)氧樹脂底漆。內(nèi)模用木板,應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,防止?jié)沧r(shí)變形。并要求一面刨光,涂以機(jī)油,以利脫模。
2. 鋼筋處理:耐酸混凝土中所配鋼筋,扎成網(wǎng)狀,必須除銹,并涂以過lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保護(hù)層不小于40mm。
3. 原材料要求及配比:
材料名稱 | 規(guī)格要求 | 配比 | 備注 |
水玻璃 |
模數(shù)2.8比重1.4 |
100 |
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氟gui酸鈉 | 100目 | 15 |
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鑄石粉 | 120~140 | 210~220 |
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石英砂 | 3#4#各一半 | 230 |
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石英石 | 粒徑5~25 | 320 | 花崗巖亦可 |
4.操作要求:
①事先檢查材料是否合乎規(guī)格要求。澆搗前對(duì)材料與配比應(yīng)作小量試件,觀察耐酸混凝土稠度是否適宜。施工時(shí),必須分工負(fù)責(zé),防止差錯(cuò)和混亂。
②攪拌以強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌為好,如無條件也可采用人工攪拌,但必須攪拌均勻。鑄石板材具有很高的硬度,且材質(zhì)較脆,不易切削,使用時(shí)應(yīng)盡量避免加工,使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要,提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。加料順序?yàn)椋鸿T石粉加氟gui酸鈉加石英砂加石英石,干拌1~1.5分鐘,然后邊拌邊加入水玻璃,攪拌1~1.5分鐘,即可出料。如在夏季施工,攪拌時(shí)間適當(dāng)縮短,以免攪拌發(fā)熱硬化。
③澆注碳酸混凝土?xí)r,如人工搗固,每次搗固厚度不超過300mm,必須細(xì)致插搗,以防產(chǎn)生蜂窩麻面。如用插入式震動(dòng)器時(shí),震動(dòng)器必須由下慢慢上提,否則會(huì)造成內(nèi)部不密實(shí)。
④施工過程中,嚴(yán)禁與水接觸或隨意多加水玻璃。拌好的混凝土必須在30分鐘內(nèi)用完。整個(gè)設(shè)備應(yīng)連續(xù)澆成。
⑤拆模后,如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面應(yīng)立即修補(bǔ),方法是用水玻璃薄漿涂刷,待干硬后,用厚漿膠泥抹平。
⑥熱處理:溫度要求均勻上升,從50℃~100℃,恒溫48小時(shí)即可。
⑦酸處理用濃度40%xiao酸或15%鹽酸洗刷二次,即可使用。
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