吹鍍鋅槽鋼切削刃設(shè)計的基本依據(jù)是吹鍍鋅槽鋼精加工孔的形狀，如圖1所示（以100#吹鍍鋅槽鋼為例）。這種設(shè)計在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題：首先，通道的肩部與其他零件相比相對較厚，所需的剪切力也很大。切削刃磨損更快，并且切削刃使用了一段時間。

該零件的磨損量較大，導(dǎo)致肩部間隙較大，容易塌陷。是將通道的兩條腿與腰部進行比較。由于剪切角，當(dāng)切削刃磨損時，腿部被切開。當(dāng)剪切量較小時，支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫?，吹鍍鋅槽鋼支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺。

下切削刃的斜率與吹鍍鋅槽鋼精加工槽的斜率基本相同。這樣，在剪切過程中，腿部基本上在同一時間受到應(yīng)力，剪切力大，切削刃磨損更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很嚴(yán)重，吹鍍鋅槽鋼，另一方面，切削刃老化后，容易產(chǎn)生吹鍍鋅槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

后兩點是影響通道剪切質(zhì)量的主要原因，改進措施針對以上三個問題，采取了相應(yīng)的措施，對于冷床冷卻緩慢的問題，在冷床區(qū)域增加了一個水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度，并且在水冷床前部的多個處增加了一組水霧噴嘴。減少剪切機以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷。

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在各種保護吹鍍鋅槽鋼的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在吹鍍鋅槽鋼上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

吹鍍鋅槽鋼熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；

2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層

3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。

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