水平雙向逆動焚燒爐的特點是采用水平式鍋爐配件廠，雙層給料，給料厚度均勻。在垃圾運動方向，鍋爐配件廠，鍋爐配件廠片一排固定，一排運動。通過調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)，使鍋爐配件廠交替運動，垃圾得到充分的攪拌和翻滾，達到完全燃燒的目的。

水平雙向逆動鍋爐配件廠具有如下特點：

1.成熟的燃燒控制能穩(wěn)定的燃燒條件和灰渣的燃盡。

2.鍋爐配件廠雙向逆動的機械結(jié)構(gòu)使垃圾輸送可以控制。

3.水平結(jié)構(gòu)使燃料向前運動，并且不存在個別大件垃圾從入口處直接滾落到出口處的問題。

4.緊湊的鍋爐配件廠使整個鍋爐配件廠上的燃燒空氣分布均勻。

5.鍋爐配件廠漏灰比例很小。

6.可用率高、操作安全、維修方便。

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

工業(yè)鍋爐配件廠在工業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，這個大家都是有目共睹的。而工業(yè)鍋爐配件廠是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。它起初的應(yīng)用可以追溯到春秋戰(zhàn)國時期。人們在熔銅鍋爐配件廠的基礎(chǔ)上進一步掌握了提高鍋爐配件廠溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。

而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，以及智慧的人們不斷研究，到了20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高鍋爐配件廠生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化鍋爐配件廠型。工業(yè)鍋爐配件廠的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生鍋爐配件廠煤氣、城市煤氣、、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。在工業(yè)鍋爐配件廠的發(fā)展過程中，鍋爐配件廠輥的應(yīng)用也是非常重要的，隨著工業(yè)鍋爐配件廠的不斷發(fā)展，對于鍋爐配件廠輥的需求量也越來越大。

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