嚴(yán)格的真空爐密封:金屬零件停止真空熱處置均在密閉的真空爐內(nèi)停止,因而, 取得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,真空熱壓爐廠家,對(duì)確保季件真空熱處置的質(zhì)量有著+分重要的意義。所以真空爐熱處置的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是要有牢靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處置爐構(gòu)造設(shè)計(jì)中必需道循一個(gè)根本準(zhǔn)繩, 就是爐體要采用氣密焊接,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者防止采用動(dòng)密封構(gòu)造,以盡量減少真空走漏的時(shí)機(jī)。裝置在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出安裝也都必需設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。
我國(guó)真空爐有著廣闊的發(fā)展前景:
1) 自上世紀(jì)80年代以來(lái),真空熱壓爐,國(guó)外廣泛采用高壓氣淬代替油淬,真空熱壓燒結(jié)爐,以免除清洗工序,提高工件表面質(zhì)量。上世紀(jì)90年代初,國(guó)外已在開發(fā)(20~40)×105Pa的高頻淬火機(jī),如上所述,業(yè)已開發(fā)出工作壓力達(dá)100×105Pa,工作溫度達(dá)2200℃的高溫高壓真空爐,向高溫高壓發(fā)展的趨勢(shì)還將持續(xù)。 (2)廣泛采用計(jì)算機(jī)微電子技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),研制開發(fā)智能控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真空爐工藝和設(shè)備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。
如何選擇正確真空爐
1、加熱元件形式真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同一般以板式和棒式為多材料為高質(zhì)量石墨。近年來(lái)CFC碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)表現(xiàn)出較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有取代石墨的趨勢(shì)。同樣功率的情況下CFC材料厚度薄相對(duì)蓄熱小有利于提高冷卻速度。
2、功能 購(gòu)置爐子要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便。
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