模具加工設備需提高模具加工性能，主要體現(xiàn)在:
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，模具加工廠家，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性
塑膠產(chǎn)品爆裂是注塑件加工廠家比較經(jīng)常發(fā)生的一個質量問題，這個性質是非常嚴重，那主要是怎么形成的，生產(chǎn)黑色的材料爆裂，客戶一般都會懷疑是不是水口料加的太多。因為加水口料是導致爆裂的一種原因。
還有一種只要輕輕一按就爆裂，那個位置主要是結合線，模具加工，就是注塑件加工廠家在設計進膠點的時候沒有設計到位，將熔接線做在有碰穿孔的頂端。
上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，模具加工公司，以往采用研配的方法，要求接觸率達到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅難度大，而且耗費很多工時，仍然難以達到?jīng)]有飛邊的理想效果。新結構模具的加工采用錐孔的傾斜角度比錐軸的傾斜角度略小的辦法，使上模與上模芯在分型面b處總是緊緊地貼合在一起，處于無間隙配合的狀態(tài)，所以產(chǎn)品在此處不存在飛邊。且模具制造工藝性改善。
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