高速混料機的作業(yè)管理規(guī)范一、如果沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不容許單獨作業(yè)高速混料機進行作業(yè)；二、在使用高速混料機前依次檢查電源、氣源，確認各動作正常運行。三、檢查鍋蓋上的集塵袋是否松脫脫落，檢查鍋體是否完好，確認鍋內(nèi)無其它雜物；四、加料時打開鍋蓋，將粉料直接倒入鍋內(nèi)，蓋上蓋子，鎖好手柄，先低速攪拌，等加入液體輔料后再高速攪拌，嚴禁直接高速攪拌。五、液體助劑從頂蓋加料孔緩慢注入或者用噴霧裝置進行霧化投入，鍋內(nèi)低速攪拌不少于3分鐘；六、高速混料機混合料同時開啟排氣抽風(fēng)機，混合料時注意鍋內(nèi)溫度；七、物料混合均勻后，按下低速啟動鍵，選擇手動檔出料，當(dāng)出料口不再出料時，停止攪拌，松開固定手柄反復(fù)3-5次將鍋蓋上的粉料振落，推開鍋蓋，用刷子清除吸附在內(nèi)壁和攪拌槳上的粉料，從出料口掃出；八、把混合好的物料拉至擺放區(qū)，清理高速混料機機器和場地衛(wèi)生。
高速混料機
高速混料機的特性：1、設(shè)備混料倉全部采用304不銹鋼材質(zhì)，無死角，無隱藏料，清洗方便，混料倉的出料口在混料倉的側(cè)部，保證出料順暢，便于清潔。2、采用全銅線交流高壓線電動機，電路設(shè)計，起動無阻，高速轉(zhuǎn)動，電氣控制平穩(wěn)，混合機運行。3、高速混料機的頂蓋與物料接觸部分采用鋁鑄件，的進口密封條，密封嚴密，解決了工作時不漏粉的問題。4、攪拌機采用智能控制，設(shè)計數(shù)顯自動計時功能，用戶可根據(jù)需要任意設(shè)定攪拌機的攪拌時間0-30分鐘。5、高速混料機采用熱敏感應(yīng)器，對物料進行的溫度控制，在一定溫度下自動出料。6、高速混料機設(shè)備筒體容積倍數(shù)大，具有充分攪拌空間，混合均勻，效果好。7、混合機采用電加熱和摩擦式起熱方式，節(jié)約能源，降低能耗。8、高速混料機放料口由氣缸帶動，可自動控制。在料斗中物料達到攪拌機設(shè)定的溫度時，自動出料，操作簡便，保證了物料攪拌時間和攪拌質(zhì)量。
高速混料機導(dǎo)流板應(yīng)用在加強混合目的。板內(nèi)裝有測溫?zé)犭娕?，材料溫度反映在指示器上讀取，應(yīng)用在自動控制出口的自動出口。高速混料機的混合漿葉由馬達通過皮帶驅(qū)動，但要注意高速運轉(zhuǎn)，馬達低速運轉(zhuǎn)后，高速運轉(zhuǎn)主軸必須由軸承運轉(zhuǎn)。主軸上部有3個攪拌漿，順時針方向旋轉(zhuǎn)，使材料沿鍋壁運動，同時上下循環(huán)旋轉(zhuǎn)加上導(dǎo)流板的作用，使混合目的更好。材料高速運動，材料粒子之間，材料與漿料之間的摩擦熱大，材料溫度迅速上升。不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，還有利于樹脂對增塑劑的吸收目的。高速混料機攪拌漿是由不銹鋼制成的，經(jīng)過仔細的機械加工耐磨、耐腐蝕。
