滾動軸承的優(yōu)勢--非標(biāo)滾動軸承

1．滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小，傳動。普通滑動軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12，而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005；  

2．滾動軸承已完成規(guī)范化、系列化、通用化，適于大批量消費和供給，運用和維修非常方便；

3．滾動軸承用軸承鋼制造，青島不銹鋼軸承，并經(jīng)過暖處置，因而，滾動軸承不只具有較高的機械功能和較長的運用壽命，而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價錢較為昂貴的有色金屬；  

4．滾動軸承外部間隙很小，各零件的加工精度較高，因而，不銹鋼軸承定做，運轉(zhuǎn)精度較高。同時，可以經(jīng)過預(yù)加負荷的辦法使軸承的剛性添加。這關(guān)于精細機械是十分重要的；

5．某些滾動軸承可同時接受徑向負荷和軸向負荷，因而，可以簡化軸承支座的構(gòu)造；

6．由于滾動軸承傳動，發(fā)暖量少，因而，可以增加光滑油的耗費，光滑維護較為省事；

7．滾動軸承可以方便地使用于空間任何方位的鈾上。

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挑選不銹鋼軸承時的常見誤區(qū)

      不銹鋼深溝球軸承是由內(nèi)圈、外圈以及其他部件所構(gòu)成，耐用環(huán)保結(jié)實、運轉(zhuǎn)速度較快、摩擦系數(shù)小，使用時的操作也十分的方便，由于其出色的特質(zhì)使得其使用范圍得到不斷的擴大，大型不銹鋼軸承，市場上不銹鋼軸承的產(chǎn)品也越來越多讓人眼花繚亂，導(dǎo)致用戶在挑選的時候有很大的困難，今天就給大家講一講在挑選不銹鋼軸承時容易有哪些誤區(qū)。       誤區(qū)一、表面光亮就是好軸承      通過觀察表面判斷不銹鋼軸承質(zhì)量是很多用戶在挑選的時候比較喜歡的一種方式，很多客戶說只要軸承表面光亮就是質(zhì)量好，其實這是一種誤區(qū)，因為軸承表面的這種烏亮是軸承所使用的鋼材是否達標(biāo)和它的磨削工藝及所用的切削液等所產(chǎn)生的，所以說這樣辨別不銹鋼深溝球軸承是片面的。       誤區(qū)二、倒角光亮就是好軸承      市面上有些軸承倒角光亮，有些確實黑的，其實倒角為黑色說明經(jīng)過淬火等熱處理來增加軸承的硬度，只能看出軸承的加工方法，有的用戶在挑選的時候認為倒角是黑色是沒加工完全所導(dǎo)致的，不銹鋼軸承的材質(zhì)，這也是挑選的一個誤區(qū)。       誤區(qū)三、一體保持架比兩體好      現(xiàn)在的新工藝生產(chǎn)軸承都使用一體保持架的，它僅僅是節(jié)省了材料，對性能并沒有任何影響。

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非標(biāo)軸承的零部件加工

    和一般機械零件相比較，非標(biāo)軸承零件是短而薄的回轉(zhuǎn)表面體，回轉(zhuǎn)體決定了加工機床比較單一，絕大多數(shù)為車床和磨床；短而薄決定了其軸向剛度好，軸向變形可以忽略不計，徑向剛度較差，加工時的加緊方法要有特殊考慮。

   非標(biāo)軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡單，但技術(shù)要求很高，因而有如下幾個加工特點：

　　1.精密加工

　　非標(biāo)軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　非標(biāo)軸承零件要求高，生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。

　　3.成型加工

　　非標(biāo)軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

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