pph管沖切法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓力機(jī)上利用模具對管材實(shí)施切斷。1.沖切過程，管材沖切過程所示。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力達(dá)到一定值時(shí)，刃尖與pph管管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時(shí)刃尖開始?jí)喝瞬牧?。隨著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀沖切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷。分析管材沖切過程可知，防靜電PP原料哪里有賣，開始切管時(shí)，切屑是向內(nèi)形成的。此時(shí)凹模不起剪切作用，pph管管材壓扁現(xiàn)象也就在此時(shí)產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短這一過程，珠海防靜電PP原料，為此，切刀曲線形狀必須做得細(xì)而長，但強(qiáng)度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強(qiáng)度好，但切屑易向內(nèi)形成，防靜電PP原料批發(fā)，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。不利于pph管沖切過程進(jìn)行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是pph管沖切法成敗的關(guān)鍵。

重力擴(kuò)張法是將具有一定質(zhì)量的金屬球放在被擴(kuò)管內(nèi)，利用金屬球的自重連續(xù)擴(kuò)管。這種擴(kuò)張法較簡單，但擴(kuò)后管的軸向收縮率較大。真空擴(kuò)張法是被擴(kuò)管先在加熱爐內(nèi)被加熱到一定溫度，然后進(jìn)入擴(kuò)張?zhí)?在真空室內(nèi)，被擴(kuò)管的內(nèi)部為常壓，而外部為負(fù)壓，在內(nèi)外壓差的作用下發(fā)生擴(kuò)張而被貼在真空室的內(nèi)表面上;然后進(jìn)人冷卻套內(nèi)被冷卻。其擴(kuò)張?zhí)攸c(diǎn)是擴(kuò)張和冷卻分開，只有當(dāng)擴(kuò)張后管離齊擴(kuò)張?zhí)走M(jìn)人冷卻套以后才能被冷卻，所以被擴(kuò)管的軸向收縮率不會(huì)太小。


PP管是由單體和少量的乙烯單體在加熱、加壓和催化劑作用下共聚得到的乙烯單體無規(guī)、隨機(jī)地分布到的長鏈中。乙烯的無規(guī)加入降低了聚合物的結(jié)晶度和熔點(diǎn)、改善了材料的沖擊、長期耐靜水壓、長期耐熱氧老化及管材加工成型等方面的性能。PP分子鏈結(jié)構(gòu)、乙烯單體含量等指標(biāo)對材料的長期熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能及加工性能都有著直接的影響。乙烯單體在PP管分子鏈中的分布越無規(guī)聚性能的改變越顯著.PP管由單一的單體聚合而成分子鏈中不含乙烯單體.因此分子鏈的規(guī)整度很高，因此材料的結(jié)晶度高、沖擊性能較差。為改善PP的較脆的問題部分原料供應(yīng)商也采用聚乙烯及乙丙膠共混改性的方法來提高材料的韌性，但卻不能從本質(zhì)上解決PP管的長期耐熱穩(wěn)定性能。


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