鈑金機箱是對鈑金(通常不超過6毫米)使用的冷加工工藝形成后冷卻所需的機箱。鈑金機箱是對鈑金(通常不超過6毫米)使用的冷加工工藝形成后冷卻所需的機箱。加工過程包括剪切、沖壓、切削、復合、折疊、焊接、鉚釘、連接、成型(如汽車車身)。鈑金機箱重要的特點是相同零件的厚度相同。

  鈑金制作的機箱可以滿足機箱的各種功能和外觀要求，同時以較低的成本制作沖壓模具。

  鈑金機箱的加工技術是怎樣？

  根據鈑金件的缺省加工方法(如材料、折彎、拉伸、成形、焊接)。本規(guī)范說明了每種加工方法應注意的工藝要求。

  下料根據加工方式的不同，可以分為補充、手沖、剪刀開料、激光切割、風，不同的加工方法下料的加工工藝性也不同。鈑金沖裁方法主要是沖孔和激光切割。

 材質彎曲時，外部層將從圓角區(qū)域擠出，內部層將壓縮。材料厚度不變時，內部R越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重。外部圓角的拉應力超過材料的極限強度時，可能會出現裂紋和破損，因此彎曲零件的結構設計應避免過小的彎曲圓角半徑。

 拉伸零件底部和直壁之間的圓角半徑需要大于板厚度，即r1t。為了使拉伸更平滑，通常使用r1=(3~5)t。圓角半徑需要小于或等于板厚度的8倍，即r18t。拉伸零件在拉伸后材料厚度會發(fā)生變化，因為每個地方的應力大小不同。通常，底部中心保持原始厚度，底部圓角的材料變薄，頂部凸緣附近的材料變厚，矩形拉伸周圍的圓角的材料變厚。

對板材金屬零件進行加強筋可以提高結構剛度。百葉窗通常用于在各種蓋子或機殼中起到通風熱作用。通過模具的一邊切割材料，凸模的其余部分同時拉伸材料，形成一個開口的起伏形狀。

  焊接方法主要有弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊、鈑金產品焊接主要有弧焊、氣焊。

  弧焊靈活，機動，適用性廣，可進行全位置焊接。使用的設備簡單耐用，維護成本低。但是勞動強度大，質量不穩(wěn)定，這取決于運營商水平?？烧{節(jié)焊接3毫米以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和特性，弧焊熱源比熱影響區(qū)寬度、熱量低于電弧集中，生產率低。應用于薄壁結構和小零件的焊接、焊接鋼、鑄鐵、鋁、銅和合金、硬質合金等。