產(chǎn)品特點：

1、環(huán)保。在使用過程不會像鍋爐加熱那樣產(chǎn)品廢氣，PET復(fù)合材薄膜成型機推薦，為工廠環(huán)保障機制提供便利。

2、采用電熱轉(zhuǎn)換效率達 98% 以上，升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻的碳纖維發(fā)熱管。

3、采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統(tǒng)，確保工作安全，給操作者提供準確無誤的安全保護功能，從而提高工作效能和降低不良品率。

4、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。

5、以壓縮空氣為動力源，沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理，達到作動速度塊，瞬間高出力的的需求。

6、本機控制系統(tǒng)運用了PLC，人機界面觸摸屏控制，溫度、時間、產(chǎn)能、可直接反饋至觸摸屏，操作人員可清晰、方便觀察機器運行的實時動態(tài)及可任意調(diào)節(jié)溫度、時間、壓力等參數(shù)。

7.只需更換模具，成型沖切可兩用。

9.弧面保護膜熱壓機溫度直觀輸入：生產(chǎn)所需溫度直接觸屏輸入，模擬量輸出，固態(tài)模塊自動換算電壓調(diào)整溫度。

10.記憶參數(shù)功能：成型保壓時間、弧面保護膜熱壓機加熱時間、加熱溫度可以編號記錄，作為技術(shù)參數(shù)長期保存，輸入編號即可調(diào)出生產(chǎn)參數(shù)，便于生產(chǎn)管理。

12.預(yù)設(shè)休眠功能：弧面保護膜熱壓機設(shè)備無人操作達到預(yù)設(shè)時間加熱板自動熄滅，馬達關(guān)閉，真正做到節(jié)能環(huán)保。

什么是IMD工藝?

目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，PET復(fù)合材薄膜成型機，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。     另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PMMA、PBT/PC等等。

公司主導(dǎo)生產(chǎn)的產(chǎn)品有：IMD熱壓成型機，PET復(fù)合材薄膜成型機廠家，3D沖切機，四柱三板快速油缸系列，四柱三板HOB缸系列，四柱兩板油壓機系列，氣動增壓壓床系列，PET復(fù)合材薄膜成型機報價，弓形液壓壓裝機系列，數(shù)控伺服壓裝機系列，鼓包成型、熱壓貼合系列。設(shè)備廣泛應(yīng)用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(yè)（如熱壓成型，壓鑄鋁制品沖邊，電子產(chǎn)品壓裝，馬達、軸承壓入壓裝，電器開關(guān)組立，各種材質(zhì)切斷、壓印、成型、貼合等等）。

什么是IMD？

指的是模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱：In-Mold Decoration，IMD是國際風行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比（IMD）能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應(yīng)用在產(chǎn)品外觀上。

IMD運用領(lǐng)域

IMD的運用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。

IMD/IML油壓機工作原理是什么？

1.液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力源，是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能***。通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功。

2.油壓機的組成，動力機構(gòu)，主機部分兩大部分

（1）動力機構(gòu)由油箱、高壓泵，低壓控制系統(tǒng)、電動機以及高壓閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各項公益動作的循環(huán)。

（2）主機部分包括機身、主缸、頂出缸及沖液裝置等。油壓機是一系列通用性壓制設(shè)備，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

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