







喂線機無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)電40%左右日前,由化工機械及自動化研究設(shè)計院承擔(dān)的中石化科技攻關(guān)項目--喂線機氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)研制在北京通過中石化***的技術(shù)鑒定。該系統(tǒng)已在天津百萬噸乙烯裝置上成功應(yīng)用。
喂線機氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)是機電液一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 高頻響電液執(zhí)行器的工作頻率范圍是2~20Hz,多控制的級數(shù)是6級。該系統(tǒng)設(shè)計合理,連續(xù)運行安全,不僅能使喂線機排氣量實現(xiàn)0~100%自動無級調(diào)節(jié),且喂線機級間壓力控制精度能夠達到±0.01MPa。經(jīng)工業(yè)標定,該系統(tǒng)可節(jié)電40%以上。
入線物料水分與溫度
首先需要說明,入線物料水分并不越濕越好,水泥細度越細,對水分越敏感,水分不合要求時就要糊球糊線。一般認為,入線物料綜合水分每增加1%,線機產(chǎn)量會降低10%。當(dāng)水分大于5%時,線機就基本“停止”粉線了。
喂絲機筒體內(nèi)通風(fēng)
喂絲機內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉線效率發(fā)揮,這開流線及采取自然拔風(fēng)線機比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時將線內(nèi)細粉排出,以免影響粉線效率;三降低線內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而線機通風(fēng)不良時,線內(nèi)水蒸汽排放困難,不僅潮濕細粉粘附堵篦縫,降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。
經(jīng)過多年研究,不考慮喂絲機前細碎,那么粉線工藝流程有兩種:開流與圈流。同等條件下,圈量比開流高約20-35%。圈品,其顆粒分布比較均勻,球墨鑄鐵喂絲機,調(diào)整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品,產(chǎn)品顆粒組成分布較分散,鑄造喂絲機定做,存過粉線現(xiàn)象,影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9,喂絲機,有甚至更低,僅為0.7,其顆粒分布很寬,水泥3D強度可能較高,但后期強度水化率都較低,改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化,對混凝土強度不起作用。所以,鋁鈦硼絲喂絲機,我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn),圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達1.0,相對來說窄很多,混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本,更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。
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